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probador de fuerza explosiva ampliamente utilizado para probar materiales de empaquetado como cartón y cartón corrugado de una y varias capas, también se puede usar para probar la resistencia al estallido de la seda, el algodón y otros materiales que no sean de papel.
modelo :
AG10BMarca de fábrica:
AVENOorigen:
ChinaPlazo de ejecución：
10-20daysPuerto:
Xiamen portPago:
T/T, L/Ccertificado:
CE ISO9001 ISO17025estándar:
JIS-L1004, L1018, L1031, K6328, P8131, P8112, ASTM-D2210, ISO2759-2001,TAPPI T403, GB/T1539probador de fuerza de estallido ag10b
aplicación de probador de fuerza explosiva
probador de fuerza explosiva ampliamente utilizado para probar materiales de empaquetado como cartón y cartón corrugado de una y varias capas, también se puede usar para probar la resistencia al estallido de la seda, el algodón y otros materiales que no sean de papel.
característica de probador de fuerza explosiva
estándares de probador de fuerza explosiva
jis-l1004, l1018, l1031, k6328, p8131, p8112, astm-d2210, iso2759-2001, tappi t403, gb / t1539
especificación de clave de probador de fuerza explosiva
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modelo |
ag10b probador de fuerza explosiva |
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capacidad |
250-5600kpa |
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modo de operación |
completo- automático |
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método de visualización |
lcd |
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velocidad de presión de glicerina |
alta presión tipo, 170 ± 10 ml / min |
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fuerza de retención de muestra |
u0026 gt; 690kpa, sujeción y liberación automática |
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fuente de alimentación |
ac220v, 50 / 60hz |
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dimensión |
45 × 45 × 55cm |
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peso |
75kg |
accesorios de probador de fuerza explosiva
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estándar accesorios |
película de goma |
1 PC |
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llave |
1 PC |
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calibración película |
10pcs |
probador de fuerza explosiva se usa para determinar la fuerza de expansión y la tasa de divergencia de tejidos, tejidos, tejidos de punto, no tejidos, papel y cartón.
probador de rasgado elmendorf se usa para probar la resistencia al desgarro de todostipos de telas (método elmendorf) y la resistencia al desgarro del papel grueso,tela plástica, cinta aislante, etc.
Probador digital de rasgado se utiliza para probar la resistencia al rasgado de todo tipo de telas (Método Elmendorf) y la resistencia al rasgado de papel grueso, tela plástica, cinta aislante, etc.
botón probador de resistencia al impacto se usa para determinar la resistencia al impacto debotones de brida de coser de plástico
comprobador de recuperación de pliegues y dispositivo de carga , esutilizado para determinar el rendimiento de recuperación de pliegues horizontales de telas.
probador de presión de la cabeza hidrostática se usa paradeterminar la resistencia a la penetración del agua de todo tipo de tejidos utilizados paraimpermeabilización, como lona, paño de revestimiento, paño de la tienda, lona, a prueba de lluviaropa y materiales geotextiles, etc.
probador de permeabilidad al aire se usa para determinar elpropiedades de permeabilidad al aire de la tela, adecuado para muchos tipos de textilestejidos, incluidos tejidos industriales, productos textiles como telas sin tejer yotros materiales respirables.
probador de envejecimiento acelerado ultravioleta puede simularel daño causado por la luz ultravioleta, el agua de lluvia y el rocío, muestra de prueba a través deexponiendo la muestra al ciclo alterno de luz y agua bajotemperatura alta controlada.
TDS Meter es un analizador portátil diseñado para mediciones precisas de conductividad de rango único.
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El probador universal de resistencia a la tracción de una sola columna se usa ampliamente para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la tasa de deformación, la fuerza de ruptura, la fuerza de pelado, la fuerza de apertura, la compresión, la flexión, la resistencia al corte, etc.
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El probador de abrasión de cables para automóviles es adecuado para probar el aislamiento y la prueba de resistencia al desgaste de los cables de bajo voltaje para automóviles, y es un instrumento de prueba para la producción de cables para automóviles. Cumplir con JIS C 3406; JASO D 611 y otras normas.
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La máquina de escritura de ciclo Pen-Core se puede utilizar para detectar puntas tipo bola, recargas de punta de bola, recargas neutras, recargas a base de agua y recargas de aceite medio.
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El detector de proporción de suela se utiliza para determinar la gravedad específica de la densidad de caucho, plástico, material de espuma EVA y otras suelas. Operación simple, lectura directa con un clic del peso en aire, peso en agua, volumen de material, etc.
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Jul 31, 2022En el proceso de vestir y usar telas, se producirán diferentes grados de formación de bolitas. Entonces, ¿cómo podemos reducir el pilling de nuestras telas? proceso de hilado Durante el proceso de hilado, las fibras en el área del triángulo de torsión se someten a repetidas transferencias internas y externas debido a una fuerza desigual, lo que hace que el extremo de la cabeza, el extremo de la cola o la parte media de la mayoría de las fibras sobresalgan del cuerpo del hilo, formando vellosidad. Para reducir la vellosidad, la fábrica textil mezcla algodón de manera racional, optimiza el proceso, adopta tecnología textil avanzada de acuerdo con sus propias condiciones e intenta controlar la aparición de vellosidad dentro del alcance de su capacidad. proceso de tejido La estructura organizativa de los tejidos de punto tiene una gran influencia en la formación de bolitas, y la organización estrecha es menos propensa a la formación de bolitas que la organización suelta. Proceso de teñido y acabado. Chamuscado: chamuscado es una excelente manera de reducir la vellosidad y reducir la formación de bolitas. Ajuste de los parámetros técnicos: después de determinar la tecnología de teñido y acabado, los parámetros como el tiempo de la relación del baño se pueden ajustar adecuadamente, por ejemplo, la relación del baño se puede aumentar adecuadamente o la curva técnica se puede mejorar para acortar el tiempo. Uso de auxiliares: Durante el proceso de decoloración se pueden añadir agentes anti-pilling. El suavizante se agrega durante el proceso de teñido para reducir la fricción mixta entre los hilos y entre la tela y la máquina de teñir y, al mismo tiempo, puede controlar la fuga de las fibras desde el extremo del hilo, reduciendo así la posibilidad. de pilling. Método de eliminación de la vellosidad: El método de eliminación de la vellosidad consiste en utilizar métodos mecánicos, físicos y químicos para que la vellosidad se adhiera firmemente a la superficie de la tela, a fin de reducir las plumas y la formación de bolitas. En concreto, el uso de auxiliares resinosos o adhesivos químicos, mediante el enrollado, hace que la vellosidad se aloje y fije en la superficie del hilo. A través de los métodos anteriores, el pilling se puede mejorar hasta cierto punto. Reducir el pilling es un proyecto sistemático, y se recomienda tomar medidas integrales en el proceso de producción de fibra, hilado, tejido, teñido y acabado. Relacionado con AVENO Probador de abrasión y pilling: Haga clic en: Probador de abrasión y pilling ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Jul 26, 2022Escurridor de laboratorio adecuado para probar el contenido líquido de pequeñas muestras de tela en el proceso de estampado y teñido y acabado de textiles en el laboratorio.
Jun 17, 2022las telas son productos hechos de hilo (hilo) o fibra, que incluyen principalmente telas tejidas, telas de punto y telas no tejidas. las telas tejidas son productos hechos de dos grupos de hilos (hilos) perpendiculares entre sí entretejidos en el telar, como tela normal común, gabardina, caqui, satén, etc. el hilo dispuesto a lo largo de la tela se llama urdimbre, y el hilo dispuesto a lo ancho de la tela se llama trama. al cambiar las materias primas, el grosor y la estructura organizativa del hilo o al usar hilos de diferentes colores para cooperar entre sí, diferentes hilos de urdimbre y trama se entretejen entre sí, y las telas de se pueden tejer diferentes estilos y usos. estas telas se pueden dividir en telas para ropa, telas decorativas y telas industriales. a. clasificación de tejidos para prendas de vestir las telas tejidas para prendas de vestir generalmente se clasifican según si el hilo de la materia prima está teñido o no , patrón y ancho de la tela . 1. según el tipo de materias primas (1) tejidos textiles puros: los hilos de urdimbre y trama son todos tejidos hechos de la misma materia prima de fibra, como tejidos de algodón, tejidos de lino, tejidos de lana, tejidos de seda, etc. (2) tejido mixto: los hilos de urdimbre y trama son tejidos hechos de hilos mezclados con dos o más fibras, como tejidos de poliéster/algodón, tejidos de lana/poliéster, tejidos de poliéster/lino, lana/poliéster / tejidos de nitrilo y tejidos de longitud media. (3) telas entretejidas: telas hechas de diferentes hilos de materia prima para urdimbre y trama, tales como entrelazado de seda y lana, entrelazado de filamentos de algodón y viscosa, entrelazado de filamentos de seda y viscosa y otros tejidos entretejidos. (4) tejido entrelazado: los hilos de urdimbre y trama se tejen a partir de dos o más materias primas diferentes combinadas con hebras sintéticas. 2. clasificación según si el hilo está teñido o no (1) tejido de color natural: el hilo se procesa en tejido sin blanquear ni teñir, que se vende directamente o se transforma en productos terminados después del teñido y estampado. (2) tela teñida con hilo: una tela hecha de hilo blanqueado y teñido. 3. clasificación por patrón de tejido (1) tejidos lisos: tejidos sin estampados, como varios tejidos lisos, tejidos de sarga, tejidos satinados, etc. (2) tela estampada pequeña: la tela estampada con un área pequeña se forma en la tela mediante el cambio de la estructura de la tela,, como varios tweeds. (3) telas jacquard: telas con una amplia gama de patrones formados mediante el control de una sola urdimbre, como el satén floral. 4. según el ancho de la tela, se puede dividir en tela ancha, tela estrecha y tela de cinturón. b. clasificación de tejidos decorativos las telas decorativas están disponibles en una amplia variedad, generalmente dividida por aplicación. (1) ropa de cama: como funda de edredón, funda de edredón, sábana, edredón de toalla, toalla de almohada, etc. (2) tela para muebles: como funda...
May 27, 2022para facilitar la disipación de calor y el mantenimiento del gabinete, el lugar donde se probador de envejecimiento acelerado uv está instalado debe cumplir las siguientes condiciones. 1. mantenga suficiente espacio de mantenimiento entre el equipo de prueba ultravioleta y paredes adyacentes u otros equipos después de la instalación; 2. Para desempeñar de forma estable la función y el rendimiento del equipo de prueba,, se debe seleccionar el lugar donde la temperatura anual sea de 15 °C ~ 28 °C y la humedad relativa no supere el 85 %; 3. la temperatura ambiente del sitio de instalación no debe cambiar drásticamente 4．debe instalarse en un suelo nivelado (el nivel se determina en el suelo cuando se instala); 5. debe instalarse en un lugar sin luz solar directa 6. Debe instalarse en un lugar bien ventilado. 7. debe instalarse lejos de combustibles, explosivos y fuentes de calor de alta temperatura 8. Debe instalarse en lugares con menos polvo. 9. instalar lo más cerca posible de la fuente de alimentación máquina aveno recomendar: ag19 meteorización acelerada uv ensayador ¡Contáctanos ahora! teléfono del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Email: ventas@avenotester.com skype: sales@avenotester.com web: www.avenotester.com
May 13, 2022para la precisión de los datos experimentales y el funcionamiento normal de los instrumentos experimentales,, el mantenimiento diario de los instrumentos de laboratorio es de gran importancia., el laboratorio debe formular un plan de mantenimiento razonable de acuerdo con las condiciones de uso de los diferentes instrumentos. Un plan de mantenimiento razonable puede mejorar la precisión y la funcionalidad de los equipos de pruebas de laboratorio, reducir la tasa de fallas, mejorar la tasa de uso y prolongar la vida útil de los equipos. los administradores de equipos de laboratorio deben estar familiarizados con el principio de funcionamiento de cada instrumento y comprender la funcionalidad y el modo de trabajo de cada componente de cada instrumento y equipo, para formular contenidos de mantenimiento para los componentes funcionales del instrumento. en general, los contenidos comunes de mantenimiento son los siguientes: 1. comprobar el aspecto y el funcionamiento de los componentes funcionales 2. limpieza 3. añadir aceite lubricante, aceite antioxidante, etc. 4. reemplazar consumibles/accesorios principios generales para seleccionar intervalos y tiempos de mantenimiento El mantenimiento de los equipos está dirigido a todos los instrumentos del laboratorio: 1. determinar la frecuencia del ciclo de acuerdo con el principio de funcionamiento del instrumento y la frecuencia de uso; 2. relajar o acortar adecuadamente el ciclo de mantenimiento de acuerdo con el entorno hostil del equipo; 3. cooperar con el período de inspección del equipo., en términos generales,, el mantenimiento del equipo debe organizarse antes de cada período de inspección del equipo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones durante el período de inspección.. el mantenimiento de rutina del equipo general se puede controlar aproximadamente dos veces al año. en circunstancias especiales o el mantenimiento flexible del equipo especial, se debe llevar a cabo de acuerdo con la situación real específica: 1. el equipo con reemplazo periódico de consumibles deberá agarrar el ciclo de manera flexible de acuerdo con el ciclo de reemplazo específico; 2. para el equipo que trabaja en el entorno hostil inevitable,, los tiempos de mantenimiento se incrementarán adecuadamente de acuerdo con la situación real sin afectar la prueba; 3. se recomienda organizar un mantenimiento antes de que el equipo sea revisado durante el período; 4. para equipos con alta frecuencia de uso, el número de mantenimiento debe incrementarse apropiadamente. mantenimiento de rutina de instrumentos de prueba de laboratorio comunes 1. Probador de formación de bolitas y enganches ICI limpie regularmente la superficie del revestimiento de corcho con una pequeña cantidad de metanol, limpie la caja de rodillos antes y después de la prueba, compruebe si el revestimiento de corcho se cae y si hay objetos afilados en la superficie, y con regularidad limpie las partes expuestas del eje giratorio y los cojinetes ...
Apr 29, 2022la solidez del color de los textiles (en lo sucesivo, solidez del color) se refiere al proceso de decoloración de los tejidos teñidos o estampados bajo la acción de factores externos (extrusión, fricción, lavado, lluvia, exposición, luz, inmersión en agua de mar, inmersión en saliva, mancha de agua, mancha de sudor, etc.) en el proceso de uso o procesamiento. es un índice importante de tejidos. bueno solidez del color , los textiles no se desvanecen fácilmente en el proceso de posprocesamiento o uso; si la solidez del color es deficiente,, el color se desvanecerá o se teñirá,, lo que generará muchos problemas. Los problemas de solidez del color textil más comunes: Solidez absoluta a la luz solar: durante el proceso de uso de abrigos y ropa, el color de las partes expuestas a más luz solar se vuelve más claro o decolorado (generalmente la espalda y el hombro), mientras que el color de las partes no expuestas o menos expuestas permanece sin cambios o cambia ligeramente, dando como resultado diferentes colores de los productos con el mismo color original, que ya no se puede usar. nuestra empresa detecta máquinas relacionadas con la solidez a la luz: 1. Probador de solidez a la luz AC01 (aire frío) 2. Probador de solidez a la luz AC02 (enfriado por agua) solidez del color no calificada al lavado, enjabonado y limpieza en seco: la ropa se desvanece después del lavado. la ropa de seda, la ropa de lana y la ropa de algodón puro son las más propensas a tales problemas. nuestra empresa detecta la solidez del color en lavadoras y otras máquinas relacionadas: Probador de solidez del color del agua ac10 solidez del color al frote no calificada: en el proceso de uso de textiles, porque las diferentes partes del producto están sujetas a diferentes grados de roce, el grado de decoloración es diferente. por ejemplo, los codos, los cuellos y las axilas de los abrigos y las mangas son más propensos a desteñirse. además, las nalgas y las rodillas de los pantalones también son fáciles de desteñir. nuestra empresa detecta la solidez del color al frotar máquinas relacionadas: medidor de cromo aatcc: AC04, AC04-2, AC04-3, AC05, ac05b la solidez del color a la transpiración no está calificada: principalmente cuando se usa ropa de verano o ropa interior ajustada, el color se desvanecerá debido a la impregnación de la transpiración. nuestra empresa detecta la solidez del color de las máquinas relacionadas con la transpiración: probador de transpiración ac08 Factores que afectan la solidez del color de los textiles: Hay muchos factores que afectan la solidez del color de los productos teñidos, pero depende principalmente de la estructura química del tinte, el estado físico del tinte en la fibra (el grado de dispersión del tinte, la combinación con la fibra), la concentración del tinte, el método de teñido y las condiciones del proceso, etc.; la naturaleza del tinte también está estrechamente relacionada con la solidez del color. más sobre aveno： Por favor haz click: https:...
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