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  • Cómo probar la solidez mutua del color del empalme textil

    Cómo probar la solidez mutua del color del empalme textil

    17 Aug, 2022

    ¿Ropa manchada durante el lavado o remojo? Creo que todos están familiarizados con esta situación, y muchas personas deberían haberse encontrado con cosas tan vergonzosas. Esto se debe al lavado mixto de ropa de color claro y oscuro, la decoloración de la ropa de color oscuro y el teñido de la ropa de color claro, lo que da como resultado el manchado de la ropa de color claro, o el manchado mutuo de colores oscuros y claros en una prenda de vestir después del lavado. En respuesta a este fenómeno, existe un nombre profesional en textiles: empalme y teñido mutuo. Métodos de prueba para probar el entreteñido de textiles por empalme, a saber, el método de lavado y el método de remojo. el metodo de lavado La muestra se coloca en la solución de lavado especificada, se agita mecánicamente de acuerdo con la relación de baño, el tiempo y la temperatura especificados, luego se lava y se seca, y la tinción de la muestra de color claro se evalúa con una tarjeta gris de tinción o un instrumento. El método de remojo La muestra se coloca en la solución de lavado especificada y, después del tratamiento, se coloca entre dos placas planas con una presión específica en el dispositivo de prueba. Después de limpiar y secar, la tinción de la muestra de color claro se evalúa con escala de grises para tinción de color o con un instrumento. Preparación de la muestra: 1. La muestra es una prenda confeccionada. Corta un trozo de tela de colores oscuros y claros, de 4×10 cm, y cóselos por el lado corto para formar una muestra combinada. 2. Pesar la muestra con una precisión de 0,01 g. 3. Agregue detergente según el peso de la muestra. La configuración de muestreo y solución de jabón de los dos métodos es la misma, la única diferencia es el equipo de prueba y los procedimientos operativos. Instrumentos de prueba El método de lavado: probador de solidez del color de lavado El método de remojo: horno de secado de precisión Procedimiento de operación el metodo de lavado 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente. 2. Coloque el recipiente en la máquina, ajuste la temperatura a 40 grados y pruébelo durante 30 minutos. 3. Saque la muestra y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. El método de remojo 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente, presione y mueva de vez en cuando para empapar completamente la muestra, saque la muestra y colóquela en el probador de transpiración y aplique una presión de 5000 g. 2. Coloque la muestra cargada en el horno de secado de precisión , la temperatura es de 37 grados, durante 4 horas, saque la muestra combinada y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. La temperatura de prueba del método de lavado es 3 °C más alta que la del método de remojo. En términos de tiempo de prueba, el método de lavado requiere 30 minutos y el método de remojo es de 4H. Una vez completada la prueba, después de enjuagar la prueba, es necesario absorber el exceso de agua con papel de filtro y colgarlo para ...

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  • Intercambio de conocimientos: medidas para reducir el pilling

    Intercambio de conocimientos: medidas para reducir el pilling

    31 Jul, 2022

    En el proceso de vestir y usar telas, se producirán diferentes grados de formación de bolitas. Entonces, ¿cómo podemos reducir el pilling de nuestras telas? proceso de hilado Durante el proceso de hilado, las fibras en el área del triángulo de torsión se someten a repetidas transferencias internas y externas debido a una fuerza desigual, lo que hace que el extremo de la cabeza, el extremo de la cola o la parte media de la mayoría de las fibras sobresalgan del cuerpo del hilo, formando vellosidad. Para reducir la vellosidad, la fábrica textil mezcla algodón de manera racional, optimiza el proceso, adopta tecnología textil avanzada de acuerdo con sus propias condiciones e intenta controlar la aparición de vellosidad dentro del alcance de su capacidad. proceso de tejido La estructura organizativa de los tejidos de punto tiene una gran influencia en la formación de bolitas, y la organización estrecha es menos propensa a la formación de bolitas que la organización suelta. Proceso de teñido y acabado. Chamuscado: chamuscado es una excelente manera de reducir la vellosidad y reducir la formación de bolitas. Ajuste de los parámetros técnicos: después de determinar la tecnología de teñido y acabado, los parámetros como el tiempo de la relación del baño se pueden ajustar adecuadamente, por ejemplo, la relación del baño se puede aumentar adecuadamente o la curva técnica se puede mejorar para acortar el tiempo. Uso de auxiliares: Durante el proceso de decoloración se pueden añadir agentes anti-pilling. El suavizante se agrega durante el proceso de teñido para reducir la fricción mixta entre los hilos y entre la tela y la máquina de teñir y, al mismo tiempo, puede controlar la fuga de las fibras desde el extremo del hilo, reduciendo así la posibilidad. de pilling. Método de eliminación de la vellosidad: El método de eliminación de la vellosidad consiste en utilizar métodos mecánicos, físicos y químicos para que la vellosidad se adhiera firmemente a la superficie de la tela, a fin de reducir las plumas y la formación de bolitas. En concreto, el uso de auxiliares resinosos o adhesivos químicos, mediante el enrollado, hace que la vellosidad se aloje y fije en la superficie del hilo. A través de los métodos anteriores, el pilling se puede mejorar hasta cierto punto. Reducir el pilling es un proyecto sistemático, y se recomienda tomar medidas integrales en el proceso de producción de fibra, hilado, tejido, teñido y acabado. Relacionado con AVENO Probador de abrasión y pilling: Haga clic en: Probador de abrasión y pilling ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com

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  • mantenimiento diario de equipos de laboratorio

    mantenimiento diario de equipos de laboratorio

    13 May, 2022

    para la precisión de los datos experimentales y el funcionamiento normal de los instrumentos experimentales,, el mantenimiento diario de los instrumentos de laboratorio es de gran importancia., el laboratorio debe formular un plan de mantenimiento razonable de acuerdo con las condiciones de uso de los diferentes instrumentos. Un plan de mantenimiento razonable puede mejorar la precisión y la funcionalidad de los equipos de pruebas de laboratorio, reducir la tasa de fallas, mejorar la tasa de uso y prolongar la vida útil de los equipos. los administradores de equipos de laboratorio deben estar familiarizados con el principio de funcionamiento de cada instrumento y comprender la funcionalidad y el modo de trabajo de cada componente de cada instrumento y equipo, para formular contenidos de mantenimiento para los componentes funcionales del instrumento. en general, los contenidos comunes de mantenimiento son los siguientes: 1. comprobar el aspecto y el funcionamiento de los componentes funcionales 2. limpieza 3. añadir aceite lubricante, aceite antioxidante, etc. 4. reemplazar consumibles/accesorios principios generales para seleccionar intervalos y tiempos de mantenimiento El mantenimiento de los equipos está dirigido a todos los instrumentos del laboratorio: 1. determinar la frecuencia del ciclo de acuerdo con el principio de funcionamiento del instrumento y la frecuencia de uso; 2. relajar o acortar adecuadamente el ciclo de mantenimiento de acuerdo con el entorno hostil del equipo; 3. cooperar con el período de inspección del equipo., en términos generales,, el mantenimiento del equipo debe organizarse antes de cada período de inspección del equipo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones durante el período de inspección.. el mantenimiento de rutina del equipo general se puede controlar aproximadamente dos veces al año. en circunstancias especiales o el mantenimiento flexible del equipo especial, se debe llevar a cabo de acuerdo con la situación real específica: 1. el equipo con reemplazo periódico de consumibles deberá agarrar el ciclo de manera flexible de acuerdo con el ciclo de reemplazo específico; 2. para el equipo que trabaja en el entorno hostil inevitable,, los tiempos de mantenimiento se incrementarán adecuadamente de acuerdo con la situación real sin afectar la prueba; 3. se recomienda organizar un mantenimiento antes de que el equipo sea revisado durante el período; 4. para equipos con alta frecuencia de uso, el número de mantenimiento debe incrementarse apropiadamente. mantenimiento de rutina de instrumentos de prueba de laboratorio comunes 1. Probador de formación de bolitas y enganches ICI limpie regularmente la superficie del revestimiento de corcho con una pequeña cantidad de metanol, limpie la caja de rodillos antes y después de la prueba, compruebe si el revestimiento de corcho se cae y si hay objetos afilados en la superficie, y con regularidad limpie las partes expuestas del eje giratorio y los cojinetes ...

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  • conocimiento de la torsión del hilo

    conocimiento de la torsión del hilo

    17 Jan, 2022

    hilo: es el término general de hilo e hilo. y tiene una fuerte tira continua, que incluye hilos simples y hebras. hilo simple: procesado por las fibras cortas, haciendo las fibras cortas o alambres a lo largo de la dirección axial y retorcidos. hilo en capas: está hecho de dos o más hilos simples combinados y retorcidos. su fuerza y resistencia al desgaste son mejores que las del hilo simple. al mismo tiempo, el hilo en capas también se puede combinar y torcer en un cierta forma de obtener hilo de capa torcida compuesto. que es torcer si se sujeta un extremo de la tira,, se gira el otro extremo, y se puede formar el hilo,, lo que se denomina retorcido. para fibras cortas, el torcido es el medio necesario para hacer la tira de fibra como un hilo. generalmente es necesario condensar las fibras en una tira fibrosa antes de torcer, y las fibras exteriores de las fibras se extruyen en la capa interna. por lo tanto, la tira se obtiene en la dirección longitudinal de las fibras. para hilos y hebras de seda largos,, el torcido puede formar una estructura apretada que no se daña fácilmente con la fuerza lateral, y el torcer también puede formar una variante de alambre y una línea elegante. ¿cuántas de las direcciones torcidas y torcidas no solo afectan la sensación al tacto y la apariencia de la tela, pero también afectan la calidad intrínseca de la tela. después de torcer la tira,, las fibras exteriores producen un giro helicoidal inclinado hacia atrás,, la deformación torsional de la fibra,, la gasa se perfora firmemente, y la forma estructural y las propiedades físicas mecánicas del conjunto de fibras cambian. (como se muestra a continuación) cuando hay un ángulo de envolvimiento, la fibra tiene presión centrípeta sobre el hilo. cuanto mayor es el ángulo de envolvimiento, mayor es la presión centrípeta. debido a la existencia de presión centrípeta, la fibra exterior es extruido a la capa interior, que aumenta la compacidad del hilo y la fricción entre las fibras, cambiando así la forma estructural y las propiedades físicas y mecánicas del hilo, que es la esencia del hilo retorcido. evaluación de la torsión del hilo: dirección de torsión / torsión / coeficiente de torsión / contracción por torsión dirección de torsión: indica la dirección de torsión la dirección de torsión se refiere a la dirección inclinada de la fibra en el hilo simple o el hilo simple en la hebra después de que el hilo se tuerce ., se divide en torsión en z y torsión en s . después de la torsión,, la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior derecha a la esquina superior izquierda, y la dirección inclinada es consistente con la mitad de "s",, que se denomina torsión en s o torsión suave; la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior izquierda a la esquina superior derecha, y la dirección de inclinación es consistente con el medio de "Z", que se llama torsión en Z o torsión de revés. generalmente, la torsión en z se usa para hilo simple y la to...

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  • Método de prueba para la resistencia al pilling de las telas

    Método de prueba para la resistencia al pilling de las telas

    07 Jan, 2022

    Evaluar racional y objetivamente la resistencia de la tela para promover el desarrollo y la producción de textiles para promover activamente el papel. Hay muchos métodos de prueba para la resistencia al pilling de las telas, principalmente simuladas durante la vida diaria y el proceso real de desgaste y lavado, debido a la fricción continua. Por lo tanto, aparece el fenómeno de la superficie de la tela y, por lo tanto, se diseña el método de prueba. diferentes mercados objetivo tienen diferentes pruebas. Los métodos, como los estándares de EE. UU., los estándares europeos, los estándares de China y los estándares de los clientes, generalmente seleccionan métodos de prueba apropiados según la exportación, los tipos de productos o los compradores. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el método ICI Pilling Box, el método Martindale Pilling, el método Random Tumble, el método de junta elástica, el método Circular Locus Pilling. Cabe señalar que la prueba de pilling no solo se limita a la prueba anterior. y ahora hay muchos requisitos del cliente para calificar directamente a través de la horquilla de la tela después del lavado, y el cliente elige usar la muestra posterior al lavado. Varios métodos de prueba de formación de bolitas para evaluar la resistencia de la tela contra el rendimiento de promoción de la formación de bolitas. Método Pilling Box ICI El principio de prueba son tres piezas de muestras cuadradas que tienen el tamaño de una muestra cuadrada de tamaños de trama a trama, cada una de las cuales está cosida en forma tubular, y las caras frontales se colocan por separado en el tubo de humedad de poliuretano. Dentro de una caja de corcho, la cámara de prueba se voltea por el número de 3600 revoluciones por hora, y la muestra se toma en el cuadro de clasificación y la tela se compara con la tela, y el primer nivel es el peor. El 5to es mejor, cuando el resultado está entre los dos dos niveles adyacentes, evalúo la mitad. Los estándares de prueba comunes incluyen ISO 12945-1, GB / T 4802.3, IWS TM 152. Este método simula principalmente la propia tela con su propia fricción ininterrumpida, y los abanicos de la tela y otros colmillos farmacéuticos. Este método de prueba se puede aplicar a todo tipo de telas, pero el principal mercado nacional o de exportación al mercado europeo está utilizando este método para probar el rendimiento de pilling. Productos relacionados con AVENO: Probador de formación de bolitas y enganches AG05 ICI Martindale Pilling m étodo El principio de prueba es tomar tres pares de muestras circulares de la tela, que se cargan en los dispositivos de sujeción superior e inferior. Bajo la ligera presión, la muestra se frota entre sí, y Lissajous la frota, después de un cierto número de revoluciones, las muestras se comparan con las muestras originales o estándar del cuadro de clasificación, y el peor nivel 1, nivel 5 es el mejor, y cuando los resultados se interponen entre dos niveles adyacentes, se puede evaluar como m...

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  • Procedimiento de calibración del probador de flexión ROSS

    Procedimiento de calibración del probador de flexión ROSS

    17 Nov, 2021

    1. Elementos de calibración: ángulo (90 °), velocidad (60 ~ 100± 5 veces / min)2 . Equipo de corrección: indicador de ángulo, cronómetro electrónico 3. Período de calibración: un año 4. Pasos de calibración: a) Método de corrección de ángulo de Máquina de prueba de resistencia Ross Flex: I. Primero ajuste la máquina en un estado horizontal. ii. Gire la correa del motor con la mano o presione las teclas STOP y START para ajustar la posición horizontal del accesorio del extremo móvil, coloque el indicador de ángulo en el accesorio móvil y la indicación del indicador de ángulo debe ser 0° . Continúe girando la correa o presione las teclas STOP y START para mover el ángulo máximo de oscilación del accesorio final es 90° para observar si coincide con el valor indicado por el indicador de ángulo. b) Método de corrección de velocidad de Comprobador flexible SATRA TM60 Ross: I. Inicie el botón POWER en el panel de control, restablezca la columna "PV" a cero y configure el número de veces en la columna "SV" (el número de veces que se excede la velocidad de corrección). ii. Presione el botón INICIO para encender la máquina y, al mismo tiempo, deje que el cronómetro electrónico comience a cronometrar. iii. Cuando el cronómetro electrónico llega a 1 minuto para detener el cronometraje, presione la máquina STOP para detener al mismo tiempo y observe si el tiempo de 1 minuto es consistente con la velocidad estándar. Más sobre Probador de flexión ROSS, haga clic en: https://www.avenotester.com/ross-flexing-tester-af23_p88.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com

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  • Instalación del dispositivo del sistema de evaluación de la apariencia de la tela

    Instalación del dispositivo del sistema de evaluación de la apariencia de la tela

    04 Oct, 2021

    1. Instale dos montantes Localizar el Tablero de medición de apariencia de tela base y dos montantes, y bloquee los tornillos en ambos lados de la base. 2. Instale el portalámparas Ubique el marco superior con el portalámparas y bloquee los tornillos en ambos lados. 3. Panel de instalación Ubique el panel contra la parte superior de la tabla de medición de apariencia de la tela, alinee los orificios en ambos lados e inserte los tornillos. 4. Instale la varilla de soporte del panel Busque dos orificios correspondientes en los dos montantes del marco del instrumento e instale el marco de soporte de la muestra. Más sobre Sistema de evaluación de la apariencia de la tela Por favor haz click: https://www.avenotester.com/fabric-appearance-assessment-system-ag47_p261.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com

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  • Los nombres de fibra de uso común y las abreviaturas para los filamentos de fibra química deben ser recolectados!

    Los nombres de fibra de uso común y las abreviaturas para los filamentos de fibra química deben ser recolectados!

    01 May, 2021

    Hay muchas abreviaturas de nombres en textiles Telas. Los siguientes son nombres de fibra usados ​​comúnmente y abreviaturas de filamento de fibra química, que se pueden recopilar y utilizar: Variedades principales de fibra química. PTT Polytrimetileno tereftalato poliéster elástico de fibrapolietileno mascota tereftalato Fibra de fibra de poliéster (también expresado como PES) PBT polibutileno tereftalato fibraPA Polyamide Fiber Nylon (Nylon) Pan Polyacrylonitrilo Lana artificial de fibra acrílica Fibra PE PolietilenoPVA Polyvinyl fibra de alcohol Vinilonia (también expresado como Pval) PP Fibra de polipropileno de fibra de polipropileno. PVDC Polivinilideno cloruroPVC Polyvinyl fibra de cloruro, fibra clorada (también expresado como CLF) Fibra de poliuretano PU Spandex (también indicado por EL) PTFE Fibra de flúor de fibra de politetrafluoroetileno pi poliimida fibraFibra de carbono CF (comúnmente conocido como grafito fibra) r fibra viscosa una fibra de acetato Nombre de hilo largo y corto de fibra química F filamento s alambre cortom monofilamento UDY hilado no hecho LOY Spinning de baja velocidad MOY Spinning de velocidad media POY Giro de alta velocidad, Pre-orientado hilo Hoy súper velocidad de alta velocidad Foy hilo totalmente orientado Fdy Hilo de estiramiento completo (Spinning One-Step Spinning) USY Giro ultra de alta velocidad Sdy Spinning (Seda) dibujo (estiramiento) seda hilado estirado TY cable texturizado DW hilo de devanado estirado Aty Hilado con textura de aire. DTY Hilo texturizado SDTY hilado dibujado hilo texturado BCF abultado (deformado) filamento HDIY Hilo industrial de denier pesado LDIY Hilo industrial de denier de luz Noy (NSY) Tamaño libre Hwm alta fibra de módulo mojado WD Elevando la deformación (Warp Haz) Wds El tamaño de la deformación del estiramiento (urdimbre haz) PLA Polilactato fibra (maíz almidón fibra) Enlaces a AVENO Pruebas textiles Equipo: https: / / www.avenotester.com / Textil-test-Equipment_C1 Contáctenos ¡Ahora! Ventas Departamento Tel: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com

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  • Problemas comunes y análisis de la rapidez del color al frotamiento.

    Problemas comunes y análisis de la rapidez del color al frotamiento.

    12 Apr, 2021

    La rapidez del color al frotamiento es el índice de evaluación más básico para la resistencia al color de la textil Productos. Los principales problemas de PYME Productos en términos de resistencia al color al frotamiento son: 1. La rapidez del color al frotamiento húmedo de algodón medio y oscuro, lino y su Los productos mezclados se encuentran principalmente por debajo de 2-3, lo cual es más bajo Los requisitos de las normas generales. 2. La rapidez del color para secar el frotamiento de un poco oscuro, delgado y Fuzzing Los productos que contienen lana son mucho más bajos que el de mojado frotando. 3. La rapidez del color al frotamiento seco de algunas telas ásperas o elevadas, incluidos los tejidos de pintura y los productos de impresión, no cumple con los requisitos mínimos de la norma 1.1 Festión de color a frotamiento mojado.Los tintes directos se utilizan para el teñido de las fibras de celulosa, y la rapidez del color para frotar mojado y la solidez del color al lavado no es ideal. Causas: La afinidad de los tintes directos a la celulosa se basa principalmente en la atracción dipolo y la dispersión. La combinación de esta adsorción no es fuerte, especialmente en el estado húmedo, el enlace de hidrógeno puede ser más fuerte. Los tintes insolubles de los tintes colorean los productos de fibra de celulosa, y su La solidez del color al frotamiento no es ideal. Causas: Factores que afectan la resistencia al color de los tintes reactivos a la frotación húmeda. 1. La estructura y las características de los colorantes reactivos ellos mismos 2. Las propiedades de las telas de celulosa. 3. Pre-tratamiento Efecto, daños en la superficie de tela y superficie lisa. 4. El proceso de teñido y el efecto de la jabonera después del teñido. 5. El efecto de la fijación del tratamiento después de teñir la tela. 6. El efecto del acabado de tejido de teñido y el efecto de la degradación de la fibra de celulosa.Las telas de fibra teñidas con tintes reactivos causarán transferencia de color en la prueba de frotación húmeda Prueba. MAYOR Factor: El tinte soluble en agua se desvanece el color original y mancha el paño de frotamiento Durante frotando. parte de las roturas de fibra teñida cuando Frotó, formando pequeñas partículas de fibra de colores, causando tinción. La rapidez del color al frotamiento húmedo de tejidos teñidos con tintes reactivos está estrechamente relacionada con la profundidad de la teñida. Entre entre ellos, la supersaturación del tinte es el factor más importante. How ¿Para mejorar efectivamente la rapidez del color al frotamiento húmedo de las telas? apropiado Pre-tratamiento de fibra de celulosa antes del teñido, como Mercerizing, Singeing, celulasa Acabado, Desigir Y limpiar, blanquear, lavar y secarse, puede mejorar el acabado de la superficie y el efecto del cabello de la tela, y reducir la fricción Resistencia. , reducir el color flotante 1.2 Festión del color para secar Frotamiento: Algunas telas específicas (Ligero Telas, superficie ...

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Jun 17, 2022

clasificacion de telas tejidas

las telas son productos hechos de hilo (hilo) o fibra, que incluyen principalmente telas tejidas, telas de punto y telas no tejidas. las telas tejidas son productos hechos de dos grupos de hilos (hilos) perpendiculares entre sí entretejidos en el telar, como tela normal común, gabardina, caqui, satén, etc. el hilo dispuesto a lo largo de la tela se llama urdimbre, y el hilo dispuesto a lo ancho de la tela se llama trama. al cambiar las materias primas, el grosor y la estructura organizativa del hilo o al usar hilos de diferentes colores para cooperar entre sí, diferentes hilos de urdimbre y trama se entretejen entre sí, y las telas de se pueden tejer diferentes estilos y usos. estas telas se pueden dividir en telas para ropa, telas decorativas y telas industriales. a. clasificación de tejidos para prendas de vestir las telas tejidas para prendas de vestir generalmente se clasifican según si el hilo de la materia prima está teñido o no , patrón y ancho de la tela . 1. según el tipo de materias primas (1) tejidos textiles puros: los hilos de urdimbre y trama son todos tejidos hechos de la misma materia prima de fibra, como tejidos de algodón, tejidos de lino, tejidos de lana, tejidos de seda, etc. (2) tejido mixto: los hilos de urdimbre y trama son tejidos hechos de hilos mezclados con dos o más fibras, como tejidos de poliéster/algodón, tejidos de lana/poliéster, tejidos de poliéster/lino, lana/poliéster / tejidos de nitrilo y tejidos de longitud media. (3) telas entretejidas: telas hechas de diferentes hilos de materia prima para urdimbre y trama, tales como entrelazado de seda y lana, entrelazado de filamentos de algodón y viscosa, entrelazado de filamentos de seda y viscosa y otros tejidos entretejidos. (4) tejido entrelazado: los hilos de urdimbre y trama se tejen a partir de dos o más materias primas diferentes combinadas con hebras sintéticas. 2. clasificación según si el hilo está teñido o no (1) tejido de color natural: el hilo se procesa en tejido sin blanquear ni teñir, que se vende directamente o se transforma en productos terminados después del teñido y estampado. (2) tela teñida con hilo: una tela hecha de hilo blanqueado y teñido. 3. clasificación por patrón de tejido (1) tejidos lisos: tejidos sin estampados, como varios tejidos lisos, tejidos de sarga, tejidos satinados, etc. (2) tela estampada pequeña: la tela estampada con un área pequeña se forma en la tela mediante el cambio de la estructura de la tela,, como varios tweeds. (3) telas jacquard: telas con una amplia gama de patrones formados mediante el control de una sola urdimbre, como el satén floral. 4. según el ancho de la tela, se puede dividir en tela ancha, tela estrecha y tela de cinturón. b. clasificación de tejidos decorativos las telas decorativas están disponibles en una amplia variedad, generalmente dividida por aplicación. (1) ropa de cama: como funda de edredón, funda de edredón, sábana, edredón de toalla, toalla de almohada, etc. (2) tela para muebles: como funda...

requisitos del lugar de instalación del probador de envejecimiento acelerado UV
requisitos del lugar de instalación del probador de envejecimiento acelerado UV
May 27, 2022

requisitos del lugar de instalación del probador de envejecimiento acelerado UV

para facilitar la disipación de calor y el mantenimiento del gabinete, el lugar donde se probador de envejecimiento acelerado uv está instalado debe cumplir las siguientes condiciones. 1. mantenga suficiente espacio de mantenimiento entre el equipo de prueba ultravioleta y paredes adyacentes u otros equipos después de la instalación; 2. Para desempeñar de forma estable la función y el rendimiento del equipo de prueba,, se debe seleccionar el lugar donde la temperatura anual sea de 15 °C ~ 28 °C y la humedad relativa no supere el 85 %; 3. la temperatura ambiente del sitio de instalación no debe cambiar drásticamente 4.debe instalarse en un suelo nivelado (el nivel se determina en el suelo cuando se instala); 5. debe instalarse en un lugar sin luz solar directa 6. Debe instalarse en un lugar bien ventilado. 7. debe instalarse lejos de combustibles, explosivos y fuentes de calor de alta temperatura 8. Debe instalarse en lugares con menos polvo. 9. instalar lo más cerca posible de la fuente de alimentación máquina aveno recomendar: ag19 meteorización acelerada uv ensayador ¡Contáctanos ahora! teléfono del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Email: ventas@avenotester.com skype: sales@avenotester.com web: www.avenotester.com

mantenimiento diario de equipos de laboratorio
mantenimiento diario de equipos de laboratorio
May 13, 2022

mantenimiento diario de equipos de laboratorio

para la precisión de los datos experimentales y el funcionamiento normal de los instrumentos experimentales,, el mantenimiento diario de los instrumentos de laboratorio es de gran importancia., el laboratorio debe formular un plan de mantenimiento razonable de acuerdo con las condiciones de uso de los diferentes instrumentos. Un plan de mantenimiento razonable puede mejorar la precisión y la funcionalidad de los equipos de pruebas de laboratorio, reducir la tasa de fallas, mejorar la tasa de uso y prolongar la vida útil de los equipos. los administradores de equipos de laboratorio deben estar familiarizados con el principio de funcionamiento de cada instrumento y comprender la funcionalidad y el modo de trabajo de cada componente de cada instrumento y equipo, para formular contenidos de mantenimiento para los componentes funcionales del instrumento. en general, los contenidos comunes de mantenimiento son los siguientes: 1. comprobar el aspecto y el funcionamiento de los componentes funcionales 2. limpieza 3. añadir aceite lubricante, aceite antioxidante, etc. 4. reemplazar consumibles/accesorios principios generales para seleccionar intervalos y tiempos de mantenimiento El mantenimiento de los equipos está dirigido a todos los instrumentos del laboratorio: 1. determinar la frecuencia del ciclo de acuerdo con el principio de funcionamiento del instrumento y la frecuencia de uso; 2. relajar o acortar adecuadamente el ciclo de mantenimiento de acuerdo con el entorno hostil del equipo; 3. cooperar con el período de inspección del equipo., en términos generales,, el mantenimiento del equipo debe organizarse antes de cada período de inspección del equipo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones durante el período de inspección.. el mantenimiento de rutina del equipo general se puede controlar aproximadamente dos veces al año. en circunstancias especiales o el mantenimiento flexible del equipo especial, se debe llevar a cabo de acuerdo con la situación real específica: 1. el equipo con reemplazo periódico de consumibles deberá agarrar el ciclo de manera flexible de acuerdo con el ciclo de reemplazo específico; 2. para el equipo que trabaja en el entorno hostil inevitable,, los tiempos de mantenimiento se incrementarán adecuadamente de acuerdo con la situación real sin afectar la prueba; 3. se recomienda organizar un mantenimiento antes de que el equipo sea revisado durante el período; 4. para equipos con alta frecuencia de uso, el número de mantenimiento debe incrementarse apropiadamente. mantenimiento de rutina de instrumentos de prueba de laboratorio comunes 1. Probador de formación de bolitas y enganches ICI limpie regularmente la superficie del revestimiento de corcho con una pequeña cantidad de metanol, limpie la caja de rodillos antes y después de la prueba, compruebe si el revestimiento de corcho se cae y si hay objetos afilados en la superficie, y con regularidad limpie las partes expuestas del eje giratorio y los cojinetes ...

 
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