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Estimados clientes de AVENO, ¡Hola! Nos gustaría informarle sobre nuestro próximo feriado del Primero de Mayo. En honor a este feriado oficial, nuestras oficinas permanecerán cerradas desde el 30 de abril de 2023 hasta el 2 de mayo de 2023 para observar este feriado nacional. Reanudaremos las operaciones normales el 3 de mayo de 2023. Durante este período, estaremos de guardia y nos disculpamos si no podemos responderle a tiempo por cualquier inconveniente que esto pueda causar. Le pedimos amablemente que planifique sus pedidos y consultas con anticipación para garantizar que no haya interrupciones en sus operaciones comerciales. Gracias por su comprensión y les deseamos a usted y a su familia unas agradables vacaciones del Primero de Mayo. Atentamente, TECNOLOGÍA DE AVENO CO., LIMITADA Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com AVENO Instruments, ubicada en la ciudad de Quanzhou, China, fundada en Hong Kong en 1998, sus principales productos incluyen: equipos de prueba de textiles , equipos de prueba de calzado , equipos de prueba de productos para niños .
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El viento de otoño está llegando y el verano se está escapando. El verano es una estación fácil de sudar. Después de un buen sudor, puede hacernos sentir felices, pero al mismo tiempo, muchas personas están preocupadas. Después de sudar, la ropa se desvanece fácilmente. De hecho, es probable que esto se deba a la incalculable solidez del color de su ropa a la transpiración. Solidez del color a la transpiración Hay millones de glándulas sudoríparas efectivas en la piel humana, y la frente, las axilas, el pecho, la espalda y las palmas sudan más; por lo tanto, la ropa que se usa con frecuencia en verano, como camisas, camisetas y otras prendas, se desteñirá gravemente en estos lugares. Como todos sabemos, la composición del sudor humano es compleja, cuyo componente principal es la sal, que varía de persona a persona. El sudor es ácido y alcalino. El contacto a corto plazo de los textiles con el sudor puede tener poco efecto en la solidez del color, pero el contacto a largo plazo con la piel y el sudor tendrá un mayor impacto en algunos tintes. La ropa con solidez de tinte no calificada es fácil de transferir tintes de textiles a la piel humana a través del sudor, etc. Las moléculas de tintes y los iones de metales pesados pueden ser absorbidos por el cuerpo humano a través de la piel y poner en peligro la salud. La solidez del color a la transpiración refleja la decoloración del tejido mismo y el manchado del tejido del forro bajo la acción combinada de presión y temperatura en diferentes soluciones de prueba que contienen histidina. Cómo mejorar la solidez del color a la transpiración Mejorar la solidez del color del tejido a la transpiración: 1. La forma más importante es elegir tintes razonablemente, especialmente se deben usar tintes con alta tasa de fijación y buena estabilidad. 2. Formule y controle razonablemente el proceso de teñido, fortalezca las condiciones de fijación y forme un enlace covalente con alta estabilidad, de modo que el tinte pueda fijarse por completo. Por ejemplo, cuando se tiñen tintes con poca reactividad, se puede usar un catalizador, o se puede usar un agente fijador apropiado, o el color se puede fijar a una temperatura relativamente alta. Máquina AVENO recomendada : Probador de transpiración de telas AC08 ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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¿Ropa manchada durante el lavado o remojo? Creo que todos están familiarizados con esta situación, y muchas personas deberían haberse encontrado con cosas tan vergonzosas. Esto se debe al lavado mixto de ropa de color claro y oscuro, la decoloración de la ropa de color oscuro y el teñido de la ropa de color claro, lo que da como resultado el manchado de la ropa de color claro, o el manchado mutuo de colores oscuros y claros en una prenda de vestir después del lavado. En respuesta a este fenómeno, existe un nombre profesional en textiles: empalme y teñido mutuo. Métodos de prueba para probar el entreteñido de textiles por empalme, a saber, el método de lavado y el método de remojo. el metodo de lavado La muestra se coloca en la solución de lavado especificada, se agita mecánicamente de acuerdo con la relación de baño, el tiempo y la temperatura especificados, luego se lava y se seca, y la tinción de la muestra de color claro se evalúa con una tarjeta gris de tinción o un instrumento. El método de remojo La muestra se coloca en la solución de lavado especificada y, después del tratamiento, se coloca entre dos placas planas con una presión específica en el dispositivo de prueba. Después de limpiar y secar, la tinción de la muestra de color claro se evalúa con escala de grises para tinción de color o con un instrumento. Preparación de la muestra: 1. La muestra es una prenda confeccionada. Corta un trozo de tela de colores oscuros y claros, de 4×10 cm, y cóselos por el lado corto para formar una muestra combinada. 2. Pesar la muestra con una precisión de 0,01 g. 3. Agregue detergente según el peso de la muestra. La configuración de muestreo y solución de jabón de los dos métodos es la misma, la única diferencia es el equipo de prueba y los procedimientos operativos. Instrumentos de prueba El método de lavado: probador de solidez del color de lavado El método de remojo: horno de secado de precisión Procedimiento de operación el metodo de lavado 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente. 2. Coloque el recipiente en la máquina, ajuste la temperatura a 40 grados y pruébelo durante 30 minutos. 3. Saque la muestra y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. El método de remojo 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente, presione y mueva de vez en cuando para empapar completamente la muestra, saque la muestra y colóquela en el probador de transpiración y aplique una presión de 5000 g. 2. Coloque la muestra cargada en el horno de secado de precisión , la temperatura es de 37 grados, durante 4 horas, saque la muestra combinada y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. La temperatura de prueba del método de lavado es 3 °C más alta que la del método de remojo. En términos de tiempo de prueba, el método de lavado requiere 30 minutos y el método de remojo es de 4H. Una vez completada la prueba, después de enjuagar la prueba, es necesario absorber el exceso de agua con papel de filtro y colgarlo para ...
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En el proceso de vestir y usar telas, se producirán diferentes grados de formación de bolitas. Entonces, ¿cómo podemos reducir el pilling de nuestras telas? proceso de hilado Durante el proceso de hilado, las fibras en el área del triángulo de torsión se someten a repetidas transferencias internas y externas debido a una fuerza desigual, lo que hace que el extremo de la cabeza, el extremo de la cola o la parte media de la mayoría de las fibras sobresalgan del cuerpo del hilo, formando vellosidad. Para reducir la vellosidad, la fábrica textil mezcla algodón de manera racional, optimiza el proceso, adopta tecnología textil avanzada de acuerdo con sus propias condiciones e intenta controlar la aparición de vellosidad dentro del alcance de su capacidad. proceso de tejido La estructura organizativa de los tejidos de punto tiene una gran influencia en la formación de bolitas, y la organización estrecha es menos propensa a la formación de bolitas que la organización suelta. Proceso de teñido y acabado. Chamuscado: chamuscado es una excelente manera de reducir la vellosidad y reducir la formación de bolitas. Ajuste de los parámetros técnicos: después de determinar la tecnología de teñido y acabado, los parámetros como el tiempo de la relación del baño se pueden ajustar adecuadamente, por ejemplo, la relación del baño se puede aumentar adecuadamente o la curva técnica se puede mejorar para acortar el tiempo. Uso de auxiliares: Durante el proceso de decoloración se pueden añadir agentes anti-pilling. El suavizante se agrega durante el proceso de teñido para reducir la fricción mixta entre los hilos y entre la tela y la máquina de teñir y, al mismo tiempo, puede controlar la fuga de las fibras desde el extremo del hilo, reduciendo así la posibilidad. de pilling. Método de eliminación de la vellosidad: El método de eliminación de la vellosidad consiste en utilizar métodos mecánicos, físicos y químicos para que la vellosidad se adhiera firmemente a la superficie de la tela, a fin de reducir las plumas y la formación de bolitas. En concreto, el uso de auxiliares resinosos o adhesivos químicos, mediante el enrollado, hace que la vellosidad se aloje y fije en la superficie del hilo. A través de los métodos anteriores, el pilling se puede mejorar hasta cierto punto. Reducir el pilling es un proyecto sistemático, y se recomienda tomar medidas integrales en el proceso de producción de fibra, hilado, tejido, teñido y acabado. Relacionado con AVENO Probador de abrasión y pilling: Haga clic en: Probador de abrasión y pilling ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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para la precisión de los datos experimentales y el funcionamiento normal de los instrumentos experimentales,, el mantenimiento diario de los instrumentos de laboratorio es de gran importancia., el laboratorio debe formular un plan de mantenimiento razonable de acuerdo con las condiciones de uso de los diferentes instrumentos. Un plan de mantenimiento razonable puede mejorar la precisión y la funcionalidad de los equipos de pruebas de laboratorio, reducir la tasa de fallas, mejorar la tasa de uso y prolongar la vida útil de los equipos. los administradores de equipos de laboratorio deben estar familiarizados con el principio de funcionamiento de cada instrumento y comprender la funcionalidad y el modo de trabajo de cada componente de cada instrumento y equipo, para formular contenidos de mantenimiento para los componentes funcionales del instrumento. en general, los contenidos comunes de mantenimiento son los siguientes: 1. comprobar el aspecto y el funcionamiento de los componentes funcionales 2. limpieza 3. añadir aceite lubricante, aceite antioxidante, etc. 4. reemplazar consumibles/accesorios principios generales para seleccionar intervalos y tiempos de mantenimiento El mantenimiento de los equipos está dirigido a todos los instrumentos del laboratorio: 1. determinar la frecuencia del ciclo de acuerdo con el principio de funcionamiento del instrumento y la frecuencia de uso; 2. relajar o acortar adecuadamente el ciclo de mantenimiento de acuerdo con el entorno hostil del equipo; 3. cooperar con el período de inspección del equipo., en términos generales,, el mantenimiento del equipo debe organizarse antes de cada período de inspección del equipo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones durante el período de inspección.. el mantenimiento de rutina del equipo general se puede controlar aproximadamente dos veces al año. en circunstancias especiales o el mantenimiento flexible del equipo especial, se debe llevar a cabo de acuerdo con la situación real específica: 1. el equipo con reemplazo periódico de consumibles deberá agarrar el ciclo de manera flexible de acuerdo con el ciclo de reemplazo específico; 2. para el equipo que trabaja en el entorno hostil inevitable,, los tiempos de mantenimiento se incrementarán adecuadamente de acuerdo con la situación real sin afectar la prueba; 3. se recomienda organizar un mantenimiento antes de que el equipo sea revisado durante el período; 4. para equipos con alta frecuencia de uso, el número de mantenimiento debe incrementarse apropiadamente. mantenimiento de rutina de instrumentos de prueba de laboratorio comunes 1. Probador de formación de bolitas y enganches ICI limpie regularmente la superficie del revestimiento de corcho con una pequeña cantidad de metanol, limpie la caja de rodillos antes y después de la prueba, compruebe si el revestimiento de corcho se cae y si hay objetos afilados en la superficie, y con regularidad limpie las partes expuestas del eje giratorio y los cojinetes ...
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hilo: es el término general de hilo e hilo. y tiene una fuerte tira continua, que incluye hilos simples y hebras. hilo simple: procesado por las fibras cortas, haciendo las fibras cortas o alambres a lo largo de la dirección axial y retorcidos. hilo en capas: está hecho de dos o más hilos simples combinados y retorcidos. su fuerza y resistencia al desgaste son mejores que las del hilo simple. al mismo tiempo, el hilo en capas también se puede combinar y torcer en un cierta forma de obtener hilo de capa torcida compuesto. que es torcer si se sujeta un extremo de la tira,, se gira el otro extremo, y se puede formar el hilo,, lo que se denomina retorcido. para fibras cortas, el torcido es el medio necesario para hacer la tira de fibra como un hilo. generalmente es necesario condensar las fibras en una tira fibrosa antes de torcer, y las fibras exteriores de las fibras se extruyen en la capa interna. por lo tanto, la tira se obtiene en la dirección longitudinal de las fibras. para hilos y hebras de seda largos,, el torcido puede formar una estructura apretada que no se daña fácilmente con la fuerza lateral, y el torcer también puede formar una variante de alambre y una línea elegante. ¿cuántas de las direcciones torcidas y torcidas no solo afectan la sensación al tacto y la apariencia de la tela, pero también afectan la calidad intrínseca de la tela. después de torcer la tira,, las fibras exteriores producen un giro helicoidal inclinado hacia atrás,, la deformación torsional de la fibra,, la gasa se perfora firmemente, y la forma estructural y las propiedades físicas mecánicas del conjunto de fibras cambian. (como se muestra a continuación) cuando hay un ángulo de envolvimiento, la fibra tiene presión centrípeta sobre el hilo. cuanto mayor es el ángulo de envolvimiento, mayor es la presión centrípeta. debido a la existencia de presión centrípeta, la fibra exterior es extruido a la capa interior, que aumenta la compacidad del hilo y la fricción entre las fibras, cambiando así la forma estructural y las propiedades físicas y mecánicas del hilo, que es la esencia del hilo retorcido. evaluación de la torsión del hilo: dirección de torsión / torsión / coeficiente de torsión / contracción por torsión dirección de torsión: indica la dirección de torsión la dirección de torsión se refiere a la dirección inclinada de la fibra en el hilo simple o el hilo simple en la hebra después de que el hilo se tuerce ., se divide en torsión en z y torsión en s . después de la torsión,, la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior derecha a la esquina superior izquierda, y la dirección inclinada es consistente con la mitad de "s",, que se denomina torsión en s o torsión suave; la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior izquierda a la esquina superior derecha, y la dirección de inclinación es consistente con el medio de "Z", que se llama torsión en Z o torsión de revés. generalmente, la torsión en z se usa para hilo simple y la to...
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Evaluar racional y objetivamente la resistencia de la tela para promover el desarrollo y la producción de textiles para promover activamente el papel. Hay muchos métodos de prueba para la resistencia al pilling de las telas, principalmente simuladas durante la vida diaria y el proceso real de desgaste y lavado, debido a la fricción continua. Por lo tanto, aparece el fenómeno de la superficie de la tela y, por lo tanto, se diseña el método de prueba. diferentes mercados objetivo tienen diferentes pruebas. Los métodos, como los estándares de EE. UU., los estándares europeos, los estándares de China y los estándares de los clientes, generalmente seleccionan métodos de prueba apropiados según la exportación, los tipos de productos o los compradores. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el método ICI Pilling Box, el método Martindale Pilling, el método Random Tumble, el método de junta elástica, el método Circular Locus Pilling. Cabe señalar que la prueba de pilling no solo se limita a la prueba anterior. y ahora hay muchos requisitos del cliente para calificar directamente a través de la horquilla de la tela después del lavado, y el cliente elige usar la muestra posterior al lavado. Varios métodos de prueba de formación de bolitas para evaluar la resistencia de la tela contra el rendimiento de promoción de la formación de bolitas. Método Pilling Box ICI El principio de prueba son tres piezas de muestras cuadradas que tienen el tamaño de una muestra cuadrada de tamaños de trama a trama, cada una de las cuales está cosida en forma tubular, y las caras frontales se colocan por separado en el tubo de humedad de poliuretano. Dentro de una caja de corcho, la cámara de prueba se voltea por el número de 3600 revoluciones por hora, y la muestra se toma en el cuadro de clasificación y la tela se compara con la tela, y el primer nivel es el peor. El 5to es mejor, cuando el resultado está entre los dos dos niveles adyacentes, evalúo la mitad. Los estándares de prueba comunes incluyen ISO 12945-1, GB / T 4802.3, IWS TM 152. Este método simula principalmente la propia tela con su propia fricción ininterrumpida, y los abanicos de la tela y otros colmillos farmacéuticos. Este método de prueba se puede aplicar a todo tipo de telas, pero el principal mercado nacional o de exportación al mercado europeo está utilizando este método para probar el rendimiento de pilling. Productos relacionados con AVENO: Probador de formación de bolitas y enganches AG05 ICI Martindale Pilling m étodo El principio de prueba es tomar tres pares de muestras circulares de la tela, que se cargan en los dispositivos de sujeción superior e inferior. Bajo la ligera presión, la muestra se frota entre sí, y Lissajous la frota, después de un cierto número de revoluciones, las muestras se comparan con las muestras originales o estándar del cuadro de clasificación, y el peor nivel 1, nivel 5 es el mejor, y cuando los resultados se interponen entre dos niveles adyacentes, se puede evaluar como m...
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1. Elementos de calibración: ángulo (90 °), velocidad (60 ~ 100± 5 veces / min)2 . Equipo de corrección: indicador de ángulo, cronómetro electrónico 3. Período de calibración: un año 4. Pasos de calibración: a) Método de corrección de ángulo de Máquina de prueba de resistencia Ross Flex: I. Primero ajuste la máquina en un estado horizontal. ii. Gire la correa del motor con la mano o presione las teclas STOP y START para ajustar la posición horizontal del accesorio del extremo móvil, coloque el indicador de ángulo en el accesorio móvil y la indicación del indicador de ángulo debe ser 0° . Continúe girando la correa o presione las teclas STOP y START para mover el ángulo máximo de oscilación del accesorio final es 90° para observar si coincide con el valor indicado por el indicador de ángulo. b) Método de corrección de velocidad de Comprobador flexible SATRA TM60 Ross: I. Inicie el botón POWER en el panel de control, restablezca la columna "PV" a cero y configure el número de veces en la columna "SV" (el número de veces que se excede la velocidad de corrección). ii. Presione el botón INICIO para encender la máquina y, al mismo tiempo, deje que el cronómetro electrónico comience a cronometrar. iii. Cuando el cronómetro electrónico llega a 1 minuto para detener el cronometraje, presione la máquina STOP para detener al mismo tiempo y observe si el tiempo de 1 minuto es consistente con la velocidad estándar. Más sobre Probador de flexión ROSS, haga clic en: https://www.avenotester.com/ross-flexing-tester-af23_p88.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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1. Instale dos montantes Localizar el Tablero de medición de apariencia de tela base y dos montantes, y bloquee los tornillos en ambos lados de la base. 2. Instale el portalámparas Ubique el marco superior con el portalámparas y bloquee los tornillos en ambos lados. 3. Panel de instalación Ubique el panel contra la parte superior de la tabla de medición de apariencia de la tela, alinee los orificios en ambos lados e inserte los tornillos. 4. Instale la varilla de soporte del panel Busque dos orificios correspondientes en los dos montantes del marco del instrumento e instale el marco de soporte de la muestra. Más sobre Sistema de evaluación de la apariencia de la tela Por favor haz click: https://www.avenotester.com/fabric-appearance-assessment-system-ag47_p261.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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El probador de dispersabilidad del papel higiénico se utiliza para la prueba de dispersabilidad del papel higiénico, simula la fuerza del papel y los productos en el inodoro, observa si se puede dispersar dentro del tiempo especificado o determina el tiempo requerido para la dispersión. El probador consta de un Cilindro, rotor, motor y medidor de flujo de gas.
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Secadora comercial con clasificación AAA+ diseñada para uso veterinario a diferencia de las máquinas domésticas. Tener una lavandería en las instalaciones es la forma más rentable y sencilla de gestionar el lavado de sus prendas para controlar las infecciones cruzadas.
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Probador de presión de cabeza hidrostática se utiliza para probar la presión del agua de series de ropa impermeable, series de impermeables, series de tiendas de campaña, series de bolsas impermeables, series de guantes impermeables y otros productos bajo una cierta presión.
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Congelador de baja temperatura de precisión se utiliza para determinar la prueba de adaptabilidad de componentes y materiales de materiales eléctricos, electrónicos, aeroespaciales, eléctricos automotrices y otros productos relacionados, así como diversos componentes electrónicos y productos relacionados, cuando se almacenan y Se utiliza en entornos de baja temperatura y temperatura constante, para probar sus diversos indicadores de rendimiento.
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Cámara de prueba de formaldehído adecuada para la determinación de emisiones de formaldehído de diversos materiales decorativos de interior, como tableros artificiales y pisos de madera compuestos, así como para el tratamiento de equilibrio constante de temperatura y humedad de madera o tableros artificiales.
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Nov 18, 2024Clothes may be damaged to varying degrees during the washing process, such as the following situations. These situations can remind everyone to control the production process to avoid similar situations. 1. Changes in printed clothes after washing: Color bleeding, Fading, Loss of print integrity, Rubber deformation & aging 2. Fabric color transfer after washing During the washing process, fabrics of different colors penetrate each other, causing color confusion and color blending. This usually happens more often with clothes with sharp color contrasts. For example, the following situations all show obvious color blending after washing. 3. Clothes with accessories are also prone to varying degrees of damage after washing: 1) Accessory damage • Deformation • Fading • Surface wear 2) Problems with the connection between accessories and clothing • Looseness • Falling off 3) Problems with the garment itself • Deformation • Stain transfer or stain transfer These situations are the nodes that fabric and clothing manufacturers need to focus on during the production process. Therefore, relevant testing instruments are needed to analyze textile fabrics and screen out high-quality fabrics to serve the market. 1. Automatic Wascator Shrinkage Tester AC13 2. Shrinkage Template And Ruler AC15 3. Wash Colour Fastness Tester AC10 Anything inquiry please contact us as below: AVENO technology co., ltd. Email: sales@avenotester.com
Oct 01, 2024According to the national holiday regulations and the actual situation of the company, our company will be on holiday from October 1 to October 5, and will resume work on October 6. If you have any consulting business or other urgent needs during the holiday, please contact our on-duty service staff. The whole country celebrates the National Day. Thank you for your strong support and cooperation to AVENO. Let us accompany you every day with the most sincere blessings! Wish you: all the best, all your wishes come true, and a harmonious family brings prosperity! Sincerely, AVENO TECHNOLOGY CO., LIMITED Email: sales@avenotester.com
Sep 15, 2024AVENO les desea un feliz Festival del Medio Otoño. AVENO tendrá un feriado para celebrar el Festival del Medio Otoño, brindándole a nuestro equipo un tiempo festivo para celebrar el Festival del Medio Otoño y reunirse con sus familias para celebrar el festival. Pedimos disculpas por cualquier inconveniente causado a nuestros clientes y amigos. Duración: Las vacaciones del Festival del Medio Otoño comenzarán el 15 de septiembre de 2024 y finalizarán el 17 de septiembre de 2024, por un total de 3 días. Durante este período, si hay algún trabajo o si hay un retraso en la respuesta, nos disculpamos de antemano. En caso de emergencia, enviaremos colegas para brindarle asistencia oportuna. AVENO les deseamos a usted y a su familia buen trabajo, buena salud y felicidad todos los días. Atentamente, AVENO TECNOLOGÍA CO., LIMITADA
Aug 29, 2024Con los rápidos cambios de los tiempos, los cambios rápidos y detallados en la demanda de los consumidores han recibido cada vez más atención. Por lo tanto, la industria textil necesita actualizar y optimizar continuamente sus productos de acuerdo con los cambios en la demanda de los consumidores. Los probadores textiles pueden proporcionar valiosos datos de referencia y control de calidad en el proceso de fabricación textil, desempeñando un papel importante. AVENO, como fabricante de probadores textiles, se basa en la demanda del mercado y se enfoca en fortalecer el control de calidad de los textiles, la experiencia del usuario del personal de laboratorio, satisfacer las diferentes necesidades de los consumidores y optimizar y mejorar continuamente nuestra probadores textiles. 1. Optimice el instrumento desde el aspecto del control de calidad textil: Los probadores textiles desempeñan un papel vital en el control de calidad en diversos eslabones, como fibras, hilados, tejidos y productos textiles terminados. El instrumento proporciona soporte completo de datos de prueba para que los fabricantes de textiles evalúen las propiedades de las telas, incluida la estabilidad de los materiales textiles, como la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y el alargamiento. Mediante pruebas rigurosas, se puede predecir la calidad de los materiales textiles, lo que ayuda a los fabricantes a ofrecer a los consumidores productos garantizados. 2. Optimizar los instrumentos desde la perspectiva de la eficiencia y el control de costes de los fabricantes textiles: Los probadores textiles ayudan a mejorar la eficiencia y los costos de fabricación de productos. Al probar los materiales con precisión, se puede reducir la tasa de fallas de producción, minimizando así el desperdicio de material, mejorando la eficiencia de la producción y ahorrando costos de materiales. Como probador de textilesfabricante, reconocemos el papel indispensable que desempeñan los instrumentos de prueba en la industria de fabricación textil. Continuaremos optimizando nuestros productos para ayudar a los fabricantes textiles a producir mejor productos de alta calidad que satisfagan las necesidades de los consumidores y sirvan a todos. Productos AVENO que incluyen: 1. Equipos de prueba textiles 2. Equipos de prueba de hilos y fibras 3. Equipos de prueba de calzado 4. Equipo de prueba de juguetes Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com
Aug 06, 2024Los Juegos Olímpicos están en pleno apogeo. Los Juegos Olímpicos de 2024 se celebrarán en París, Francia, y se inaugurarán el 26 de julio de 2024, hora local. Como importante evento deportivo que conecta al mundo, AVENO organiza y anima a sus empleados a ver los Juegos Olímpicos y discutirlos desde la perspectiva de la gestión corporativa. Mientras veían los Juegos Olímpicos, los miembros de nuestro equipo expusieron varias lecciones valiosas aprendidas y las discutieron juntos para promover AVENO a un nivel superior: 1. Trabajo en equipo eficiente El trabajo en equipo eficiente es una de las fuerzas ganadoras de los Juegos Olímpicos. Muchos eventos requieren la cooperación de los atletas para lograr la victoria. Al mismo tiempo, atletas de diferentes orígenes se reúnen para competir, lo que también refleja la amistad entre nuestros diferentes países y demuestra el poder de la colaboración y los esfuerzos colectivos. De manera similar, en la operación y gestión de nuestras empresas, también necesitamos la cooperación mutua entre los empleados, complementarnos, promover el progreso de la empresa y salir a aprender de nuestros pares y empresas externas. 2. Establecer una visión y tener un objetivo común Cualquier éxito del equipo olímpico en el campo se logra estableciendo una visión clara y apuntando a la meta. Antes del inicio de los Juegos, se necesita entrenamiento repetido, ajuste de estrategias y discusión para establecer conjuntamente un objetivo común, de modo que los atletas puedan avanzar con valentía en el campo. De manera similar, en nuestra gestión corporativa, también debemos mantener la misma visión de la empresa y trabajar duro para hacer que AVENO sea cada vez mejor. 3…… Todos los empleados expresaron sus opiniones y hablaron uno tras otro. Aprendí mucho viendo los Juegos Olímpicos. AVENO Instruments, ubicada en la ciudad china de Quanzhou, fue fundada en Hong Kong en 1998. En los últimos 30 años, hemos estado profundamente involucrados en el campo de los instrumentos de prueba. Basándonos en la experiencia del usuario, hemos actualizado continuamente nuestras máquinas para hacer que la experiencia del usuario sea más conveniente, eficiente y que los datos sean más precisos. Después de combinar los distintos conceptos de los Juegos Olímpicos, nuestros empleados creen que mejoraremos cada vez más nuestras máquinas. Productos AVENO que incluyen: 1. Equipos de prueba textiles 2. Equipos de prueba de hilos y fibras 3. Equipos de prueba de calzado 4. Equipo de prueba de juguetes Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com
Jun 27, 2024La vivacidad duradera de los colores de la ropa hace que los textiles sean visualmente atractivos y expresivos, por lo que mantener la solidez del color de la ropa es de vital importancia. La solidez del color se refiere a la capacidad de los materiales textiles para mantener su color original en diversas condiciones, incluido el lavado, la fricción, la luz, el sudor, etc. Las pruebas de solidez del color pueden ayudar a los fabricantes a examinar y evaluar la calidad y la vida útil de los productos. Una buena solidez del color significa que los textiles no se decoloran fácilmente durante el posprocesamiento o el uso; La mala solidez del color significa que el color se desvanecerá, se decolorará ligeramente o se manchará, causando muchos problemas. Varias solideces del color comunes de los textiles: 1. Solidez a la luz La solidez a la luz solar se refiere a la decoloración de tejidos de colores bajo la influencia de la luz solar. Se mide principalmente simulando el grado de decoloración de la muestra después de la exposición a la luz solar y luego comparándola y calificándola con la muestra de color estándar para evaluar la calidad de la tela según diferentes grados. Las telas con poca solidez a la luz solar no deben exponerse al sol durante mucho tiempo. Se recomienda secarlos en un lugar ventilado. 2. Solidez a la sublimación La solidez a la sublimación se refiere al grado de sublimación que se produce cuando se almacenan las telas teñidas. La solidez a la sublimación utiliza una escala de clasificación de grises para evaluar la decoloración, la decoloración y las manchas de la tela blanca después del prensado con calor seco. Hay 5 niveles, siendo 1 el peor y 5 el mejor. Generalmente, se requieren de 3 a 4 niveles para satisfacer las necesidades de uso. 3. Solidez al frote La solidez al frote se refiere al grado de decoloración de las telas teñidas después del frotamiento, que se puede dividir en fricción seca y fricción húmeda. El grado de solidez del color a la fricción se evalúa en función del grado de manchado de la tela blanca. Hay 5 niveles en total. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la solidez al frote. 4. Solidez a la transpiración La solidez a la transpiración se refiere al grado de decoloración del color de las telas teñidas después de empaparlas en sudor. Dado que la composición del sudor preparado artificialmente es diferente, la solidez de la transpiración generalmente se prueba por separado y se combina con otras solideces del color. 5. Solidez al lavado La solidez del color al lavado se refiere al grado de cambio de color de las telas teñidas después del lavado con detergente. Por lo general, se utiliza una tarjeta de muestra de clasificación gris como estándar de evaluación, es decir, para la evaluación se utiliza la diferencia de color entre la muestra original y la muestra después de la decoloración. Las telas con poca solidez al lavado deben lavarse en seco. Si se realiza un lavado húmedo, se debe prestar atención a las c...
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