Probador de resistencia al deslizamiento de suelas JAMES AF88
El probador de resistencia al deslizamiento de la suela JAMES se utiliza para probar el coeficiente de fricción estática en seco de los materiales de la suela y el talón.
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Estimados clientes de AVENO, ¡Hola! Nos gustaría informarle sobre nuestro próximo feriado del Primero de Mayo. En honor a este feriado oficial, nuestras oficinas permanecerán cerradas desde el 30 de abril de 2023 hasta el 2 de mayo de 2023 para observar este feriado nacional. Reanudaremos las operaciones normales el 3 de mayo de 2023. Durante este período, estaremos de guardia y nos disculpamos si no podemos responderle a tiempo por cualquier inconveniente que esto pueda causar. Le pedimos amablemente que planifique sus pedidos y consultas con anticipación para garantizar que no haya interrupciones en sus operaciones comerciales. Gracias por su comprensión y les deseamos a usted y a su familia unas agradables vacaciones del Primero de Mayo. Atentamente, TECNOLOGÍA DE AVENO CO., LIMITADA Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com AVENO Instruments, ubicada en la ciudad de Quanzhou, China, fundada en Hong Kong en 1998, sus principales productos incluyen: equipos de prueba de textiles , equipos de prueba de calzado , equipos de prueba de productos para niños .
Lee masEl viento de otoño está llegando y el verano se está escapando. El verano es una estación fácil de sudar. Después de un buen sudor, puede hacernos sentir felices, pero al mismo tiempo, muchas personas están preocupadas. Después de sudar, la ropa se desvanece fácilmente. De hecho, es probable que esto se deba a la incalculable solidez del color de su ropa a la transpiración. Solidez del color a la transpiración Hay millones de glándulas sudoríparas efectivas en la piel humana, y la frente, las axilas, el pecho, la espalda y las palmas sudan más; por lo tanto, la ropa que se usa con frecuencia en verano, como camisas, camisetas y otras prendas, se desteñirá gravemente en estos lugares. Como todos sabemos, la composición del sudor humano es compleja, cuyo componente principal es la sal, que varía de persona a persona. El sudor es ácido y alcalino. El contacto a corto plazo de los textiles con el sudor puede tener poco efecto en la solidez del color, pero el contacto a largo plazo con la piel y el sudor tendrá un mayor impacto en algunos tintes. La ropa con solidez de tinte no calificada es fácil de transferir tintes de textiles a la piel humana a través del sudor, etc. Las moléculas de tintes y los iones de metales pesados pueden ser absorbidos por el cuerpo humano a través de la piel y poner en peligro la salud. La solidez del color a la transpiración refleja la decoloración del tejido mismo y el manchado del tejido del forro bajo la acción combinada de presión y temperatura en diferentes soluciones de prueba que contienen histidina. Cómo mejorar la solidez del color a la transpiración Mejorar la solidez del color del tejido a la transpiración: 1. La forma más importante es elegir tintes razonablemente, especialmente se deben usar tintes con alta tasa de fijación y buena estabilidad. 2. Formule y controle razonablemente el proceso de teñido, fortalezca las condiciones de fijación y forme un enlace covalente con alta estabilidad, de modo que el tinte pueda fijarse por completo. Por ejemplo, cuando se tiñen tintes con poca reactividad, se puede usar un catalizador, o se puede usar un agente fijador apropiado, o el color se puede fijar a una temperatura relativamente alta. Máquina AVENO recomendada : Probador de transpiración de telas AC08 ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Lee mas¿Ropa manchada durante el lavado o remojo? Creo que todos están familiarizados con esta situación, y muchas personas deberían haberse encontrado con cosas tan vergonzosas. Esto se debe al lavado mixto de ropa de color claro y oscuro, la decoloración de la ropa de color oscuro y el teñido de la ropa de color claro, lo que da como resultado el manchado de la ropa de color claro, o el manchado mutuo de colores oscuros y claros en una prenda de vestir después del lavado. En respuesta a este fenómeno, existe un nombre profesional en textiles: empalme y teñido mutuo. Métodos de prueba para probar el entreteñido de textiles por empalme, a saber, el método de lavado y el método de remojo. el metodo de lavado La muestra se coloca en la solución de lavado especificada, se agita mecánicamente de acuerdo con la relación de baño, el tiempo y la temperatura especificados, luego se lava y se seca, y la tinción de la muestra de color claro se evalúa con una tarjeta gris de tinción o un instrumento. El método de remojo La muestra se coloca en la solución de lavado especificada y, después del tratamiento, se coloca entre dos placas planas con una presión específica en el dispositivo de prueba. Después de limpiar y secar, la tinción de la muestra de color claro se evalúa con escala de grises para tinción de color o con un instrumento. Preparación de la muestra: 1. La muestra es una prenda confeccionada. Corta un trozo de tela de colores oscuros y claros, de 4×10 cm, y cóselos por el lado corto para formar una muestra combinada. 2. Pesar la muestra con una precisión de 0,01 g. 3. Agregue detergente según el peso de la muestra. La configuración de muestreo y solución de jabón de los dos métodos es la misma, la única diferencia es el equipo de prueba y los procedimientos operativos. Instrumentos de prueba El método de lavado: probador de solidez del color de lavado El método de remojo: horno de secado de precisión Procedimiento de operación el metodo de lavado 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente. 2. Coloque el recipiente en la máquina, ajuste la temperatura a 40 grados y pruébelo durante 30 minutos. 3. Saque la muestra y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. El método de remojo 1. Coloque la muestra y la solución de prueba en el recipiente, presione y mueva de vez en cuando para empapar completamente la muestra, saque la muestra y colóquela en el probador de transpiración y aplique una presión de 5000 g. 2. Coloque la muestra cargada en el horno de secado de precisión , la temperatura es de 37 grados, durante 4 horas, saque la muestra combinada y enjuáguela con agua corriente hasta que esté limpia. La temperatura de prueba del método de lavado es 3 °C más alta que la del método de remojo. En términos de tiempo de prueba, el método de lavado requiere 30 minutos y el método de remojo es de 4H. Una vez completada la prueba, después de enjuagar la prueba, es necesario absorber el exceso de agua con papel de filtro y colgarlo para ...
Lee masEn el proceso de vestir y usar telas, se producirán diferentes grados de formación de bolitas. Entonces, ¿cómo podemos reducir el pilling de nuestras telas? proceso de hilado Durante el proceso de hilado, las fibras en el área del triángulo de torsión se someten a repetidas transferencias internas y externas debido a una fuerza desigual, lo que hace que el extremo de la cabeza, el extremo de la cola o la parte media de la mayoría de las fibras sobresalgan del cuerpo del hilo, formando vellosidad. Para reducir la vellosidad, la fábrica textil mezcla algodón de manera racional, optimiza el proceso, adopta tecnología textil avanzada de acuerdo con sus propias condiciones e intenta controlar la aparición de vellosidad dentro del alcance de su capacidad. proceso de tejido La estructura organizativa de los tejidos de punto tiene una gran influencia en la formación de bolitas, y la organización estrecha es menos propensa a la formación de bolitas que la organización suelta. Proceso de teñido y acabado. Chamuscado: chamuscado es una excelente manera de reducir la vellosidad y reducir la formación de bolitas. Ajuste de los parámetros técnicos: después de determinar la tecnología de teñido y acabado, los parámetros como el tiempo de la relación del baño se pueden ajustar adecuadamente, por ejemplo, la relación del baño se puede aumentar adecuadamente o la curva técnica se puede mejorar para acortar el tiempo. Uso de auxiliares: Durante el proceso de decoloración se pueden añadir agentes anti-pilling. El suavizante se agrega durante el proceso de teñido para reducir la fricción mixta entre los hilos y entre la tela y la máquina de teñir y, al mismo tiempo, puede controlar la fuga de las fibras desde el extremo del hilo, reduciendo así la posibilidad. de pilling. Método de eliminación de la vellosidad: El método de eliminación de la vellosidad consiste en utilizar métodos mecánicos, físicos y químicos para que la vellosidad se adhiera firmemente a la superficie de la tela, a fin de reducir las plumas y la formación de bolitas. En concreto, el uso de auxiliares resinosos o adhesivos químicos, mediante el enrollado, hace que la vellosidad se aloje y fije en la superficie del hilo. A través de los métodos anteriores, el pilling se puede mejorar hasta cierto punto. Reducir el pilling es un proyecto sistemático, y se recomienda tomar medidas integrales en el proceso de producción de fibra, hilado, tejido, teñido y acabado. Relacionado con AVENO Probador de abrasión y pilling: Haga clic en: Probador de abrasión y pilling ¡Contáctanos ahora! Teléfono del departamento de ventas: + 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Lee maspara la precisión de los datos experimentales y el funcionamiento normal de los instrumentos experimentales,, el mantenimiento diario de los instrumentos de laboratorio es de gran importancia., el laboratorio debe formular un plan de mantenimiento razonable de acuerdo con las condiciones de uso de los diferentes instrumentos. Un plan de mantenimiento razonable puede mejorar la precisión y la funcionalidad de los equipos de pruebas de laboratorio, reducir la tasa de fallas, mejorar la tasa de uso y prolongar la vida útil de los equipos. los administradores de equipos de laboratorio deben estar familiarizados con el principio de funcionamiento de cada instrumento y comprender la funcionalidad y el modo de trabajo de cada componente de cada instrumento y equipo, para formular contenidos de mantenimiento para los componentes funcionales del instrumento. en general, los contenidos comunes de mantenimiento son los siguientes: 1. comprobar el aspecto y el funcionamiento de los componentes funcionales 2. limpieza 3. añadir aceite lubricante, aceite antioxidante, etc. 4. reemplazar consumibles/accesorios principios generales para seleccionar intervalos y tiempos de mantenimiento El mantenimiento de los equipos está dirigido a todos los instrumentos del laboratorio: 1. determinar la frecuencia del ciclo de acuerdo con el principio de funcionamiento del instrumento y la frecuencia de uso; 2. relajar o acortar adecuadamente el ciclo de mantenimiento de acuerdo con el entorno hostil del equipo; 3. cooperar con el período de inspección del equipo., en términos generales,, el mantenimiento del equipo debe organizarse antes de cada período de inspección del equipo para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones durante el período de inspección.. el mantenimiento de rutina del equipo general se puede controlar aproximadamente dos veces al año. en circunstancias especiales o el mantenimiento flexible del equipo especial, se debe llevar a cabo de acuerdo con la situación real específica: 1. el equipo con reemplazo periódico de consumibles deberá agarrar el ciclo de manera flexible de acuerdo con el ciclo de reemplazo específico; 2. para el equipo que trabaja en el entorno hostil inevitable,, los tiempos de mantenimiento se incrementarán adecuadamente de acuerdo con la situación real sin afectar la prueba; 3. se recomienda organizar un mantenimiento antes de que el equipo sea revisado durante el período; 4. para equipos con alta frecuencia de uso, el número de mantenimiento debe incrementarse apropiadamente. mantenimiento de rutina de instrumentos de prueba de laboratorio comunes 1. Probador de formación de bolitas y enganches ICI limpie regularmente la superficie del revestimiento de corcho con una pequeña cantidad de metanol, limpie la caja de rodillos antes y después de la prueba, compruebe si el revestimiento de corcho se cae y si hay objetos afilados en la superficie, y con regularidad limpie las partes expuestas del eje giratorio y los cojinetes ...
Lee mashilo: es el término general de hilo e hilo. y tiene una fuerte tira continua, que incluye hilos simples y hebras. hilo simple: procesado por las fibras cortas, haciendo las fibras cortas o alambres a lo largo de la dirección axial y retorcidos. hilo en capas: está hecho de dos o más hilos simples combinados y retorcidos. su fuerza y resistencia al desgaste son mejores que las del hilo simple. al mismo tiempo, el hilo en capas también se puede combinar y torcer en un cierta forma de obtener hilo de capa torcida compuesto. que es torcer si se sujeta un extremo de la tira,, se gira el otro extremo, y se puede formar el hilo,, lo que se denomina retorcido. para fibras cortas, el torcido es el medio necesario para hacer la tira de fibra como un hilo. generalmente es necesario condensar las fibras en una tira fibrosa antes de torcer, y las fibras exteriores de las fibras se extruyen en la capa interna. por lo tanto, la tira se obtiene en la dirección longitudinal de las fibras. para hilos y hebras de seda largos,, el torcido puede formar una estructura apretada que no se daña fácilmente con la fuerza lateral, y el torcer también puede formar una variante de alambre y una línea elegante. ¿cuántas de las direcciones torcidas y torcidas no solo afectan la sensación al tacto y la apariencia de la tela, pero también afectan la calidad intrínseca de la tela. después de torcer la tira,, las fibras exteriores producen un giro helicoidal inclinado hacia atrás,, la deformación torsional de la fibra,, la gasa se perfora firmemente, y la forma estructural y las propiedades físicas mecánicas del conjunto de fibras cambian. (como se muestra a continuación) cuando hay un ángulo de envolvimiento, la fibra tiene presión centrípeta sobre el hilo. cuanto mayor es el ángulo de envolvimiento, mayor es la presión centrípeta. debido a la existencia de presión centrípeta, la fibra exterior es extruido a la capa interior, que aumenta la compacidad del hilo y la fricción entre las fibras, cambiando así la forma estructural y las propiedades físicas y mecánicas del hilo, que es la esencia del hilo retorcido. evaluación de la torsión del hilo: dirección de torsión / torsión / coeficiente de torsión / contracción por torsión dirección de torsión: indica la dirección de torsión la dirección de torsión se refiere a la dirección inclinada de la fibra en el hilo simple o el hilo simple en la hebra después de que el hilo se tuerce ., se divide en torsión en z y torsión en s . después de la torsión,, la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior derecha a la esquina superior izquierda, y la dirección inclinada es consistente con la mitad de "s",, que se denomina torsión en s o torsión suave; la dirección de torsión del hilo tiende desde la esquina inferior izquierda a la esquina superior derecha, y la dirección de inclinación es consistente con el medio de "Z", que se llama torsión en Z o torsión de revés. generalmente, la torsión en z se usa para hilo simple y la to...
Lee masEvaluar racional y objetivamente la resistencia de la tela para promover el desarrollo y la producción de textiles para promover activamente el papel. Hay muchos métodos de prueba para la resistencia al pilling de las telas, principalmente simuladas durante la vida diaria y el proceso real de desgaste y lavado, debido a la fricción continua. Por lo tanto, aparece el fenómeno de la superficie de la tela y, por lo tanto, se diseña el método de prueba. diferentes mercados objetivo tienen diferentes pruebas. Los métodos, como los estándares de EE. UU., los estándares europeos, los estándares de China y los estándares de los clientes, generalmente seleccionan métodos de prueba apropiados según la exportación, los tipos de productos o los compradores. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el método ICI Pilling Box, el método Martindale Pilling, el método Random Tumble, el método de junta elástica, el método Circular Locus Pilling. Cabe señalar que la prueba de pilling no solo se limita a la prueba anterior. y ahora hay muchos requisitos del cliente para calificar directamente a través de la horquilla de la tela después del lavado, y el cliente elige usar la muestra posterior al lavado. Varios métodos de prueba de formación de bolitas para evaluar la resistencia de la tela contra el rendimiento de promoción de la formación de bolitas. Método Pilling Box ICI El principio de prueba son tres piezas de muestras cuadradas que tienen el tamaño de una muestra cuadrada de tamaños de trama a trama, cada una de las cuales está cosida en forma tubular, y las caras frontales se colocan por separado en el tubo de humedad de poliuretano. Dentro de una caja de corcho, la cámara de prueba se voltea por el número de 3600 revoluciones por hora, y la muestra se toma en el cuadro de clasificación y la tela se compara con la tela, y el primer nivel es el peor. El 5to es mejor, cuando el resultado está entre los dos dos niveles adyacentes, evalúo la mitad. Los estándares de prueba comunes incluyen ISO 12945-1, GB / T 4802.3, IWS TM 152. Este método simula principalmente la propia tela con su propia fricción ininterrumpida, y los abanicos de la tela y otros colmillos farmacéuticos. Este método de prueba se puede aplicar a todo tipo de telas, pero el principal mercado nacional o de exportación al mercado europeo está utilizando este método para probar el rendimiento de pilling. Productos relacionados con AVENO: Probador de formación de bolitas y enganches AG05 ICI Martindale Pilling m étodo El principio de prueba es tomar tres pares de muestras circulares de la tela, que se cargan en los dispositivos de sujeción superior e inferior. Bajo la ligera presión, la muestra se frota entre sí, y Lissajous la frota, después de un cierto número de revoluciones, las muestras se comparan con las muestras originales o estándar del cuadro de clasificación, y el peor nivel 1, nivel 5 es el mejor, y cuando los resultados se interponen entre dos niveles adyacentes, se puede evaluar como m...
Lee mas1. Elementos de calibración: ángulo (90 °), velocidad (60 ~ 100± 5 veces / min)2 . Equipo de corrección: indicador de ángulo, cronómetro electrónico 3. Período de calibración: un año 4. Pasos de calibración: a) Método de corrección de ángulo de Máquina de prueba de resistencia Ross Flex: I. Primero ajuste la máquina en un estado horizontal. ii. Gire la correa del motor con la mano o presione las teclas STOP y START para ajustar la posición horizontal del accesorio del extremo móvil, coloque el indicador de ángulo en el accesorio móvil y la indicación del indicador de ángulo debe ser 0° . Continúe girando la correa o presione las teclas STOP y START para mover el ángulo máximo de oscilación del accesorio final es 90° para observar si coincide con el valor indicado por el indicador de ángulo. b) Método de corrección de velocidad de Comprobador flexible SATRA TM60 Ross: I. Inicie el botón POWER en el panel de control, restablezca la columna "PV" a cero y configure el número de veces en la columna "SV" (el número de veces que se excede la velocidad de corrección). ii. Presione el botón INICIO para encender la máquina y, al mismo tiempo, deje que el cronómetro electrónico comience a cronometrar. iii. Cuando el cronómetro electrónico llega a 1 minuto para detener el cronometraje, presione la máquina STOP para detener al mismo tiempo y observe si el tiempo de 1 minuto es consistente con la velocidad estándar. Más sobre Probador de flexión ROSS, haga clic en: https://www.avenotester.com/ross-flexing-tester-af23_p88.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Lee mas1. Instale dos montantes Localizar el Tablero de medición de apariencia de tela base y dos montantes, y bloquee los tornillos en ambos lados de la base. 2. Instale el portalámparas Ubique el marco superior con el portalámparas y bloquee los tornillos en ambos lados. 3. Panel de instalación Ubique el panel contra la parte superior de la tabla de medición de apariencia de la tela, alinee los orificios en ambos lados e inserte los tornillos. 4. Instale la varilla de soporte del panel Busque dos orificios correspondientes en los dos montantes del marco del instrumento e instale el marco de soporte de la muestra. Más sobre Sistema de evaluación de la apariencia de la tela Por favor haz click: https://www.avenotester.com/fabric-appearance-assessment-system-ag47_p261.html ¡Contáctanos ahora! Tel del departamento de ventas:+ 86 15280858852 Correo electrónico: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Lee masEl probador de resistencia al deslizamiento de la suela JAMES se utiliza para probar el coeficiente de fricción estática en seco de los materiales de la suela y el talón.
Lee masFabric Downproof Tester se utiliza para probar el rendimiento de varias telas utilizadas para hacer forros y telas de productos de plumón para evitar que el plumón o las plumas se filtren a través de los espacios en el hilo.
Lee masPAV Pilling Assessment Viewer es especial para la calificación de resultados de pruebas de pilling, adecuado para todos los estándares de calificación de pruebas de alambre de gancho de pilling, la muestra y la tarjeta de gráfico estándar bajo el desarrollo de la fuente de luz para obtener los resultados de calificación.
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