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4 Posición de prueba Probador de abrasión Martindale se utiliza para evaluar la resistencia a la abrasión y al pilling de las muestras.
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El Probador de abrasión Martindale se utiliza para evaluar el grado de formación de bolitas de la muestra y la abrasión de la muestra.
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El probador de abrasión y pilling Martindale es adecuado para probar el grado de pilling de las telas y también para probar la resistencia a la abrasión de las telas.
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Probador de absorción vertical de telas se utiliza para probar la absorción de agua de los textiles.
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Probador de tasa de secado se utiliza para probar y evaluar la absorción de humedad y el rendimiento de secado rápido de varios textiles; el secado rápido de los textiles se evalúa mediante la tasa de evaporación del agua.
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Feb 02, 2025Happy Chinese New Year, Today is the fifth day of the first lunar month, welcome the God of Wealth. The golden snake brings treasures, and wealth rolls in. Sales Dept Tel: +86 15280858852 Email: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Jan 16, 2025Principio experimental: puede detectar el rendimiento abrasión y formación de bolitas de varios tejidos. Bajo cierta presión, la muestra y el abrasivo especificado se frotan continuamente entre sí en un patrón geométrico determinado, y el grado de abrasión y formación de bolitas se evalúan comparándolos con los parámetros estándar. El control de pantalla táctil, equipado con un programador con todas las funciones, puede preprogramar recuentos totales y de lotes, configurar el recuento de cada cabezal de prueba por separado; Se pueden seleccionar varias velocidades, incluida la velocidad estándar. Preparación de muestras experimentales: 1. Utilice un muestreador para cortar tres muestras con un diámetro de 38 mm de la muestra. 2. Antes de realizar la prueba, las muestras deben colocarse en un ambiente de 21 ± 1 ℃ y 65 ± 2 % y humedecerse según D1776. Probador de abrasión Martindale ASTM D4970 Pasos experimentales: 1. Todos los procesos de prueba se completan bajo atmósfera estándar. 2. Coloque un trozo de fieltro de 140 mm de diámetro y un paño de fricción estándar de 140 mm en cada mesa de molienda por turno, use un martillo pesado para aplanar el paño de fricción y el fieltro (asegúrese de que no queden arrugas; si no está plano, repita el proceso anterior). ) y fije el anillo. (Fije el abrasivo de modo que los hilos de urdimbre y trama del tejido queden paralelos al marco de la máquina). 3. Sujete la muestra con la pinza para muestras y colóquela boca abajo. Si la muestra pesa menos de 500 g/m2, coloque espuma de poliuretano de 38 mm entre la muestra y la abrazadera de muestra. Si la muestra pesa más de 500 g/m2, no es necesario colocar espuma. 4. Coloque la pinza de muestra sobre la mesa de molienda y aplique la presión requerida. Para usar telas, se debe aplicar una presión de 9 ± 0,2 kpa y para telas decorativas, se debe aplicar una presión de 12 ± 0,3 kpa. 5. Es necesario ajustar el contador a cero, preestablecer el número apropiado de veces y encender la máquina. 6. Después de que el instrumento se detenga, saque la muestra para observar y evaluar su progreso, calcule el número de veces necesarias para continuar el experimento y, cuando se acerque al final del experimento, reduzca el número de fricciones entre dos inspecciones. Es necesario eliminar cuidadosamente las partículas de cabello producidas por la muestra durante la prueba. 7. Condiciones de finalización del experimento: 1) Los tejidos se desgastan hasta que se rompen dos o más hilos, y los tejidos de punto se desgastan hasta que se rompe un agujero. 2) El experimento se puede considerar terminado cuando el color de la muestra se desgasta o su apariencia se deforma, lo que provocará quejas de los consumidores. 3) El experimento finaliza cuando el grado de decoloración del color se puede comparar con la escala de grises AATCC para el cambio de color al nivel 3. 4) Se determina por el porcentaje de pérdida de masa antes y después de frotar la muestra. 8. Registre el número de fricc...
Jan 01, 2025Estimados clientes y empleados de AVENO, A medida que se acerca el fin de año, nos gustaría aprovechar esta oportunidad para agradecer a nuestros clientes por su apoyo durante todo el año y agradecer a nuestros empleados por su arduo trabajo, dedicación y contribución durante todo el año. Esperamos que estas fiestas estén llenas de alegría y relajación para usted y sus seres queridos. Nos gustaría informar a los clientes de AVENO que AVENO celebrará el feriado de Año Nuevo el 1 de enero de 2025. Nuestras oficinas estarán cerradas ese día y las operaciones comerciales normales se reanudarán el de enero. 2 de enero de 2025. Nos disculpamos por las molestias que le hayamos causado. Les deseo a todos sus amigos y clientes un feliz año nuevo, buena suerte, éxito en su carrera, buena salud y felicidad. Saludos cordiales, AVENO TECNOLOGÍA CO., LIMITADO
Dec 11, 2024En el proceso de producción e inspección de telas y prendas, la solidez del color al frote es crucial para la vida útil de la tela, la experiencia de uso de los consumidores y la calidad de la apariencia de la tela. Entonces, ¿qué es la solidez del color al frote? La solidez del color al frote se refiere a la pérdida de color de la parte frotada del textil cuando se frota bajo cierta presión. La prueba de solidez del color al frote consiste en verificar el grado de manchado de la tela de algodón después de frotar la superficie de la tela un cierto número de veces con un paño de algodón blanco seco o húmedo, y luego calificarlo con la tarjeta de muestra gris para evaluar las manchas. Los estándares comunes para la solidez del color al frote incluyen GB/T 3920-2008, AATCC 8-2007, AATCC 116-2010 y JIS L 0849-2004. La clasificación de la solidez del color al frote se basa en el grado de tinción de la tela de algodón blanca después del frotamiento: Estos estándares dividen la solidez del color al frote en 9 niveles del 1 al 5: Nivel 5: Mejor. Después de frotar, casi no hay manchas de color en la tela de algodón blanca, lo que indica que la solidez del color de la muestra al frote es muy buena. Nivel 4: Bueno. Hay una ligera mancha de color en la tela de algodón blanca, pero no afecta la apariencia general. Nivel 3: Promedio. Hay manchas de color obvias en la tela de algodón blanca, pero la distribución del color es relativamente uniforme. Nivel 2: Pobre. Hay manchas de color obvias en la tela de algodón blanco y la distribución del color es desigual, lo que puede afectar la apariencia general de la muestra. Nivel 1: Peor. Hay graves manchas de color en la tela de algodón blanco y la distribución del color es extremadamente desigual, lo que indica que la solidez del color de la muestra al frote es muy pobre. Sin embargo, en la prueba de solidez del color al frote, debido al tejido irregular o al teñido desigual de la tela, es fácil provocar resultados inconsistentes después de múltiples fricciones, lo cual es accidental. Es necesario realizar múltiples mediciones para obtener un informe específico con un resultado de alta repetibilidad. Las siguientes máquinas de AVENO pueden realizar pruebas de solidez al frote: 1.AC04 Crockmeter electrónico 2.AC05 AATCC Crockmeter (probador de solidez al frote) 3.AC06B Crockmeter vertical giratorio electrónico AATCC 4.Probador de frotamiento de solidez del color AC14 (Gakushin) Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com
Nov 22, 2024La tasa de contracción de los tejidos textiles varía según el tipo específico. Los tejidos con menor índice de contracción son las fibras sintéticas y los tejidos mixtos, mientras que los tejidos con mayor índice de contracción son el algodón sintético, los tejidos de lana sintética y las fibras de viscosa. La tasa de contracción de algunas telas es la siguiente: No. Tipo Contracción 1 Algodón 4%--10% 2 Fibra química 4%--8% 3 Algodón y poliéster 3,5%--5,5% 4 Paño blanco natural 3% 5 Nankeen azul 3-4% 6 Popelín 3-4,5% 7 Estampado de algodón 3-3,5% 8 Sarga 4% 9 Denim 10% 10 Algodón artificial 10% Razones que afectan la tasa de contracción: 1. Diferencias en la densidad del tejido Diferentes densidades de tela pueden dar lugar a diferentes tasas de contracción. Los textiles con alta densidad de urdimbre tienden a experimentar una mayor contracción en la dirección de la urdimbre, mientras que los tejidos con mayor densidad de trama tienden a experimentar una mayor contracción en la dirección de la trama. 2. Diferencias en las materias primas de los tejidos Diferentes materias primas textiles pueden dar lugar a diferentes tasas de contracción. En general, los materiales con alta absorción de humedad tienen una tasa de contracción más alta, mientras que los tejidos de fibra sintética con mala absorción de humedad tienen una tasa de contracción más baja. 3. Diferencias en los procesos de producción de tejidos Los diferentes procesos de producción de tejidos pueden dar lugar a diferentes tasas de contracción. Durante el proceso de tejido y teñido de telas, las fibras deben estirarse varias veces y el tiempo de procesamiento es largo. La tasa de contracción de las telas con alta tensión es mayor. 4. Diferencias en los procesos de producción y procesamiento Las diferencias en los procesos de producción y procesamiento pueden dar lugar a diferentes tasas de contracción. Debido a que las máquinas de producción estiran las telas durante los procesos de teñido, estampado y acabado, se genera tensión en la tela. Sin embargo, cuando la tela entra en contacto con el agua, la tensión se alivia fácilmente. Por lo tanto, en los procesos de producción reales, la precontracción generalmente se utiliza para abordar este problema. 5. Diferencias en la estructura del tejido Las diferentes estructuras de tejido pueden provocar diferentes índices de contracción. La estabilidad de los tejidos de punto es inferior a la estabilidad dimensional de los tejidos. 6. Diferencias en el espesor del número de hilos de las telas Los diferentes espesores del hilo de la tela pueden provocar diferentes tasas de contracción. Generalmente, las telas con un número de hilo más grueso tienen una tasa de encogimiento más alta. 7. Impacto del proceso de lavado y cuidado El proceso de lavado y cuidado puede afectar la tasa de encogimiento de la tela. Durante los procesos de lavado, secado y planchado, cada paso puede afectar el encogimiento de la tela. Normalmente, cuanto mayor es la temperatura...
Nov 18, 2024La ropa puede dañarse en diversos grados durante el proceso de lavado, como en las siguientes situaciones. Estas situaciones pueden recordarles a todos que deben controlar el proceso de producción para evitar situaciones similares. 1. Cambios en ropa estampada después del lavado: Sangrado de color, Desvanecimiento, Pérdida de integridad de impresión, Deformación y envejecimiento del caucho 2. Transferencia de color de la tela después del lavado Durante el proceso de lavado, las telas de diferentes colores se penetran entre sí, provocando confusión y mezcla de colores. Esto suele ocurrir más a menudo con prendas con fuertes contrastes de color. Por ejemplo, todas las situaciones siguientes muestran una mezcla evidente de colores después del lavado. 3. La ropa con accesorios también es propensa a sufrir distintos grados de daño después del lavado: 1) Daño en accesorios ⢠Deformación ⢠Desvanecimiento ⢠Desgaste superficial 2) Problemas con la conexión entre accesorios y ropa ⢠Soltura ⢠Caída 3) Problemas con la propia prenda ⢠Deformación ⢠Transferencia de tinción o transferencia de tinción Estas situaciones son los nodos en los que los fabricantes de tejidos y prendas de vestir deben centrarse durante el proceso de producción. Por lo tanto, se necesitan instrumentos de prueba relevantes para analizar tejidos textiles y seleccionar tejidos de alta calidad para atender el mercado. 1. Probador automático de contracción Wascator AC13 2. Plantilla de contracción y regla AC15 3. Probador de solidez del color de lavado AC10 Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com
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