Con el desarrollo de los tiempos y la mejora continua del nivel de vida de las personas, los requisitos para la ropa también se han mejorado continuamente. No se limita a la calidez, la durabilidad y se han planteado nuevos requisitos de comodidad, estética y funcionalidad. La tela es propensa a esponjarse y apelmazarse durante el uso. Este fenómeno no sólo deteriora el aspecto y el tacto del tejido, sino que también desgasta el tejido y reduce su rendimiento.

Proceso de formación de bolitas de tela

Factores que afectan la formación de bolitas

Los factores que afectan la formación de bolitas en la tela son principalmente los efectos de las propiedades de la fibra, el hilo, la estructura de la tela, el proceso de teñido y acabado, etc.

1. Propiedades de la fibra

• Fuerza de la fibra h

Las fibras con alta resistencia, gran elongación, alta resistencia a la flexión repetida y fuerte resistencia al desgaste no se rompen ni se desprenden fácilmente cuando se frotan, pero se enredan aún más con los mechones de cabello y las bolas de cabello circundantes para formar bolas más grandes. Sin embargo, la resistencia de la fibra es baja y las bolas de pelo formadas se caen fácilmente de la superficie de la tela después de la fricción. Por lo tanto, la fuerza de la fibra es alta y fácil de formar bolitas.

• Longitud de fibra

Las fibras cortas son más fáciles de formar bolitas que las fibras largas, y las fibras largas son menos propensas a formar bolitas que las fibras cortas.

La resistencia a la fricción de las fibras largas en el hilo es mayor que la de las fibras cortas, y no es fácil sacarlas del hilo.

En el mismo número de secciones transversales de fibra, el extremo de la fibra larga expuesto a la superficie del hilo es menor que el de la fibra corta, y la posibilidad de ser frotada por una fuerza externa es pequeña.

Los filamentos de poliéster tienen una alta resistencia y no son fáciles de desgastar y romper cuando se someten a una fuerza mecánica externa, y las telas de filamentos de poliéster no son fáciles de formar bolitas.

• finura de la fibra

Para las mismas materias primas, las fibras delgadas son más fáciles de formar bolitas que las fibras gruesas. Cuanto más gruesas son las fibras, mayor es la rigidez a la flexión.

• Fricción entre n fibras

La fricción entre las fibras es grande, las fibras no son fáciles de deslizar y no es fácil de formar bolitas .

• Las mezclas de fibra son propensas a formar bolitas

Especialmente las telas mezcladas de fibras químicas y lana, algodón y fibras de celulosa regenerada son propensas a la formación de bolitas, porque las fibras de fibra química son fibras de bola relativamente fuertes y no se caen fácilmente.

• Forma de la sección transversal de la fibra

La fibra con sección transversal de forma especial tiene una alta rigidez a la flexión, no es fácil de doblar y enredar, y tiene una baja probabilidad de contacto y fricción relativa, no es fácil de sacar y enredar, y no es fácil de producir pilling.

• Crimpado de fibra

Cuanto más ondulada está la fibra, es menos probable que la fibra se estire al torcerse, y la fibra es fácil de aflojar y deslizar durante el proceso de fricción, formando felpa en la superficie del hilo. Por lo tanto, cuanto mejor sea el rizo de la fibra, más fácil será el pilling.

2. hilo

Los principales factores que afectan el pilling de las telas son la vellosidad del hilo y la resistencia al desgaste, que involucran factores como el método de hilado, el proceso de hilado, la torsión del hilo y la estructura del hilo.

• M étodo de hilado

La disposición de las fibras en el hilo peinado es relativamente recta, el contenido de fibras cortas es menor, las fibras utilizadas son generalmente más largas y la vellosidad del hilo es menor. Por lo tanto, las telas peinadas generalmente no son fáciles de formar bolitas.

• Proceso de hilado

Durante todo el proceso de hilado, las fibras están sujetas a repetidos estirajes y cardados. Si los parámetros del proceso no se configuran correctamente y el equipo no está en buenas condiciones, las fibras se dañan y rompen fácilmente durante el proceso de procesamiento, lo que resulta en un aumento en el pelo corto, lo que hace que el hilo aumente la vellosidad y la vellosidad, lo que reduce la resistencia al pilling del tejido.

• giro de hilo

Una torsión alta puede reducir la vellosidad del hilo y no es fácil que se formen bolitas, pero el aumento continuo de la torsión reducirá la resistencia de la tela y afectará la sensación y el estilo de la tela.

• Estructura del hilo

Cambiar la estructura del hilo también puede mejorar la resistencia a la abrasión del hilo hasta cierto punto. En la nueva tecnología de hilatura a anillos, hilatura siro, hilatura a cable, hilatura compacta, etc. hacen que el hilo obtenga una estructura especial mediante el cambio del mecanismo de hilatura. En comparación con el hilado tradicional, la resistencia a la abrasión y el rendimiento anti-pilling de la tela aumentan significativamente.

3. Estructura de la tela

• Opresión

Las telas con una estructura suelta son más propensas a formar bolitas que las telas con una estructura apretada. Cuando la tela con una estructura apretada se frota contra objetos externos, no es fácil producir felpa, y la felpa ya producida no se desliza fácilmente hacia la superficie de la tela debido a la alta resistencia a la fricción entre las fibras, por lo que el fenómeno de pilling puede ser reducido.

• Suavidad de la superficie

La tela con superficie plana no es fácil de formar bolitas, y la tela con superficie irregular es fácil de formar bolitas. Por lo tanto, la resistencia al pilling de las telas de colores comunes, las telas acanaladas, las telas de punto planas, etc. aumenta gradualmente.

4. Influencia del proceso de teñido y acabado

El post-acabado tiene mucho que ver con la formación de bolitas en la tela. Después de teñir y terminar el hilo o la tela, la resistencia al pilling cambiará mucho, lo cual está relacionado con los tintes, los auxiliares y las condiciones del proceso de teñido y acabado.

Método de prueba de pilling

En la actualidad, los métodos de prueba anti-pilling comúnmente utilizados incluyen el método de trayectoria circular, el método de Martindale, el método de caja de formación de bolitas y el método de volteo aleatorio.

Método de trayectoria circular : AG34 Circular Locus Pilling Tester (método de trayectoria circular)

El método de la caja de pilling : Probador de pilling y enganches AG05 ICI

El método de caída aleatoria : AG15 Random Tumble Pilling Tester

Debido a los diferentes métodos de prueba, condiciones y principios, el rendimiento anti-pilling de la misma pieza de tela es bastante diferente. La influencia de diferentes métodos de prueba en el nivel anti-pilling de las telas.

Existen discrepancias entre los resultados de las pruebas debido a los diferentes métodos de prueba. Para las empresas de exportación de textiles, que se enfrentan a los diferentes estándares de los países comerciales, en el aspecto de las pruebas anti-pilling, se debe seleccionar el método de prueba correspondiente de acuerdo con el uso del producto y los requisitos de los clientes. Los clientes tienen requisitos cada vez más altos para las telas. Los probadores deben aprender muchos estándares de prueba extranjeros, prestar atención a los estándares de prueba requeridos por el destino, el mercado y el país exportador en el contrato comercial, y realizar pruebas y calificaciones estrictamente de acuerdo con sus requisitos, para evitar fallas debido a la ignorancia del estándares Afectará la producción y las ventas, causando pérdidas a los clientes y a la empresa.

Telas propensas a la formación de bolitas

Lana y sus tejidos mixtos:

Suéteres de punto, lanas, suéteres de lana, etc.

Fibra química discontinua y sus tejidos mixtos:

Poliéster algodón, poliéster viscosa, algodón acrílico, etc.

Categoría de tejido para tejidos ligeros:

Estructura de puro algodón, modal, viscosa, lyocell y otros tejidos de fibra de celulosa regenerada.

bordado de mezclilla

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