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¿Por qué la píldora de tela

¿Por qué la píldora de tela

2022-11-16

Con el desarrollo de los tiempos y la mejora continua del nivel de vida de las personas, los requisitos para la ropa también se han mejorado continuamente. No se limita a la calidez, la durabilidad y se han planteado nuevos requisitos de comodidad, estética y funcionalidad. La tela es propensa a esponjarse y apelmazarse durante el uso. Este fenómeno no sólo deteriora el aspecto y el tacto del tejido, sino que también desgasta el tejido y reduce su rendimiento.

Proceso de formación de bolitas de tela

Proceso de pilling de tela

Factores que afectan la formación de bolitas

Los factores que afectan la formación de bolitas en la tela son principalmente los efectos de las propiedades de la fibra, el hilo, la estructura de la tela, el proceso de teñido y acabado, etc.

1. Propiedades de la fibra

  • Fuerza de la fibra h

Las fibras con alta resistencia, gran elongación, alta resistencia a la flexión repetida y fuerte resistencia al desgaste no se rompen ni se desprenden fácilmente cuando se frotan, pero se enredan aún más con los mechones de cabello y las bolas de cabello circundantes para formar bolas más grandes. Sin embargo, la resistencia de la fibra es baja y las bolas de pelo formadas se caen fácilmente de la superficie de la tela después de la fricción. Por lo tanto, la fuerza de la fibra es alta y fácil de formar bolitas.


  • Longitud de fibra

Las fibras cortas son más fáciles de formar bolitas que las fibras largas, y las fibras largas son menos propensas a formar bolitas que las fibras cortas.

La resistencia a la fricción de las fibras largas en el hilo es mayor que la de las fibras cortas, y no es fácil sacarlas del hilo.

En el mismo número de secciones transversales de fibra, el extremo de la fibra larga expuesto a la superficie del hilo es menor que el de la fibra corta, y la posibilidad de ser frotada por una fuerza externa es pequeña.

Los filamentos de poliéster tienen una alta resistencia y no son fáciles de desgastar y romper cuando se someten a una fuerza mecánica externa, y las telas de filamentos de poliéster no son fáciles de formar bolitas.


  • finura de la fibra

Para las mismas materias primas, las fibras delgadas son más fáciles de formar bolitas que las fibras gruesas. Cuanto más gruesas son las fibras, mayor es la rigidez a la flexión.


  • Fricción entre n fibras

La fricción entre las fibras es grande, las fibras no son fáciles de deslizar y no es fácil de formar bolitas .


  • Las mezclas de fibra son propensas a formar bolitas

Especialmente las telas mezcladas de fibras químicas y lana, algodón y fibras de celulosa regenerada son propensas a la formación de bolitas, porque las fibras de fibra química son fibras de bola relativamente fuertes y no se caen fácilmente.


  • Forma de la sección transversal de la fibra

La fibra con sección transversal de forma especial tiene una alta rigidez a la flexión, no es fácil de doblar y enredar, y tiene una baja probabilidad de contacto y fricción relativa, no es fácil de sacar y enredar, y no es fácil de producir pilling.


  • Crimpado de fibra

Cuanto más ondulada está la fibra, es menos probable que la fibra se estire al torcerse, y la fibra es fácil de aflojar y deslizar durante el proceso de fricción, formando felpa en la superficie del hilo. Por lo tanto, cuanto mejor sea el rizo de la fibra, más fácil será el pilling.


2. hilo

Los principales factores que afectan el pilling de las telas son la vellosidad del hilo y la resistencia al desgaste, que involucran factores como el método de hilado, el proceso de hilado, la torsión del hilo y la estructura del hilo.

  • M étodo de hilado

La disposición de las fibras en el hilo peinado es relativamente recta, el contenido de fibras cortas es menor, las fibras utilizadas son generalmente más largas y la vellosidad del hilo es menor. Por lo tanto, las telas peinadas generalmente no son fáciles de formar bolitas.


  • Proceso de hilado

Durante todo el proceso de hilado, las fibras están sujetas a repetidos estirajes y cardados. Si los parámetros del proceso no se configuran correctamente y el equipo no está en buenas condiciones, las fibras se dañan y rompen fácilmente durante el proceso de procesamiento, lo que resulta en un aumento en el pelo corto, lo que hace que el hilo aumente la vellosidad y la vellosidad, lo que reduce la resistencia al pilling del tejido.


  • giro de hilo

Una torsión alta puede reducir la vellosidad del hilo y no es fácil que se formen bolitas, pero el aumento continuo de la torsión reducirá la resistencia de la tela y afectará la sensación y el estilo de la tela.


  • Estructura del hilo

Cambiar la estructura del hilo también puede mejorar la resistencia a la abrasión del hilo hasta cierto punto. En la nueva tecnología de hilatura a anillos, hilatura siro, hilatura a cable, hilatura compacta, etc. hacen que el hilo obtenga una estructura especial mediante el cambio del mecanismo de hilatura. En comparación con el hilado tradicional, la resistencia a la abrasión y el rendimiento anti-pilling de la tela aumentan significativamente.


3. Estructura de la tela

  • Opresión

Las telas con una estructura suelta son más propensas a formar bolitas que las telas con una estructura apretada. Cuando la tela con una estructura apretada se frota contra objetos externos, no es fácil producir felpa, y la felpa ya producida no se desliza fácilmente hacia la superficie de la tela debido a la alta resistencia a la fricción entre las fibras, por lo que el fenómeno de pilling puede ser reducido.


  • Suavidad de la superficie

La tela con superficie plana no es fácil de formar bolitas, y la tela con superficie irregular es fácil de formar bolitas. Por lo tanto, la resistencia al pilling de las telas de colores comunes, las telas acanaladas, las telas de punto planas, etc. aumenta gradualmente.


4. Influencia del proceso de teñido y acabado

El post-acabado tiene mucho que ver con la formación de bolitas en la tela. Después de teñir y terminar el hilo o la tela, la resistencia al pilling cambiará mucho, lo cual está relacionado con los tintes, los auxiliares y las condiciones del proceso de teñido y acabado.


Método de prueba de pilling

En la actualidad, los métodos de prueba anti-pilling comúnmente utilizados incluyen el método de trayectoria circular, el método de Martindale, el método de caja de formación de bolitas y el método de volteo aleatorio.


Método de trayectoria circular : AG34 Circular Locus Pilling Tester (método de trayectoria circular)

Probador de Pilling de lugar geométrico circular (método de trayectoria circular)

El método Martindale: Probador de abrasión y pilling AG04 Martindale
Probador de abrasión y pilling AG04 Martindale


El método de la caja de pilling : Probador de pilling y enganches AG05 ICI

Probador de formación de bolitas y enganches AG05 ICI

El método de caída aleatoria : AG15 Random Tumble Pilling Tester
Probador de formación de bolitas de caída aleatoria AG15

Debido a los diferentes métodos de prueba, condiciones y principios, el rendimiento anti-pilling de la misma pieza de tela es bastante diferente. La influencia de diferentes métodos de prueba en el nivel anti-pilling de las telas.

Existen discrepancias entre los resultados de las pruebas debido a los diferentes métodos de prueba. Para las empresas de exportación de textiles, que se enfrentan a los diferentes estándares de los países comerciales, en el aspecto de las pruebas anti-pilling, se debe seleccionar el método de prueba correspondiente de acuerdo con el uso del producto y los requisitos de los clientes. Los clientes tienen requisitos cada vez más altos para las telas. Los probadores deben aprender muchos estándares de prueba extranjeros, prestar atención a los estándares de prueba requeridos por el destino, el mercado y el país exportador en el contrato comercial, y realizar pruebas y calificaciones estrictamente de acuerdo con sus requisitos, para evitar fallas debido a la ignorancia del estándares Afectará la producción y las ventas, causando pérdidas a los clientes y a la empresa.


Telas propensas a la formación de bolitas

Lana y sus tejidos mixtos:

Suéteres de punto, lanas, suéteres de lana, etc.

Fibra química discontinua y sus tejidos mixtos:

Poliéster algodón, poliéster viscosa, algodón acrílico, etc.

Categoría de tejido para tejidos ligeros:

Estructura de puro algodón, modal, viscosa, lyocell y otros tejidos de fibra de celulosa regenerada.

bordado de mezclilla



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AVENO les desea un feliz Festival del Medio Otoño. AVENO tendrá un feriado para celebrar el Festival del Medio Otoño, brindándole a nuestro equipo un tiempo festivo para celebrar el Festival del Medio Otoño y reunirse con sus familias para celebrar el festival. Pedimos disculpas por cualquier inconveniente causado a nuestros clientes y amigos. Duración: Las vacaciones del Festival del Medio Otoño comenzarán el 15 de septiembre de 2024 y finalizarán el 17 de septiembre de 2024, por un total de 3 días. Durante este período, si hay algún trabajo o si hay un retraso en la respuesta, nos disculpamos de antemano. En caso de emergencia, enviaremos colegas para brindarle asistencia oportuna. AVENO les deseamos a usted y a su familia buen trabajo, buena salud y felicidad todos los días. Atentamente, AVENO TECNOLOGÍA CO., LIMITADA

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Aplicación del probador textil en la industria manufactureraAug 29, 2024

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Mira los Juegos Olímpicos con el equipo AVENO
Mira los Juegos Olímpicos con el equipo AVENOAug 06, 2024

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Los Juegos Olímpicos están en pleno apogeo. Los Juegos Olímpicos de 2024 se celebrarán en París, Francia, y se inaugurarán el 26 de julio de 2024, hora local. Como importante evento deportivo que conecta al mundo, AVENO organiza y anima a sus empleados a ver los Juegos Olímpicos y discutirlos desde la perspectiva de la gestión corporativa. Mientras veían los Juegos Olímpicos, los miembros de nuestro equipo expusieron varias lecciones valiosas aprendidas y las discutieron juntos para promover AVENO a un nivel superior: 1. Trabajo en equipo eficiente El trabajo en equipo eficiente es una de las fuerzas ganadoras de los Juegos Olímpicos. Muchos eventos requieren la cooperación de los atletas para lograr la victoria. Al mismo tiempo, atletas de diferentes orígenes se reúnen para competir, lo que también refleja la amistad entre nuestros diferentes países y demuestra el poder de la colaboración y los esfuerzos colectivos. De manera similar, en la operación y gestión de nuestras empresas, también necesitamos la cooperación mutua entre los empleados, complementarnos, promover el progreso de la empresa y salir a aprender de nuestros pares y empresas externas. 2. Establecer una visión y tener un objetivo común Cualquier éxito del equipo olímpico en el campo se logra estableciendo una visión clara y apuntando a la meta. Antes del inicio de los Juegos, se necesita entrenamiento repetido, ajuste de estrategias y discusión para establecer conjuntamente un objetivo común, de modo que los atletas puedan avanzar con valentía en el campo. De manera similar, en nuestra gestión corporativa, también debemos mantener la misma visión de la empresa y trabajar duro para hacer que AVENO sea cada vez mejor. 3…… Todos los empleados expresaron sus opiniones y hablaron uno tras otro. Aprendí mucho viendo los Juegos Olímpicos. AVENO Instruments, ubicada en la ciudad china de Quanzhou, fue fundada en Hong Kong en 1998. En los últimos 30 años, hemos estado profundamente involucrados en el campo de los instrumentos de prueba. Basándonos en la experiencia del usuario, hemos actualizado continuamente nuestras máquinas para hacer que la experiencia del usuario sea más conveniente, eficiente y que los datos sean más precisos. Después de combinar los distintos conceptos de los Juegos Olímpicos, nuestros empleados creen que mejoraremos cada vez más nuestras máquinas. Productos AVENO que incluyen: 1. Equipos de prueba textiles 2. Equipos de prueba de hilos y fibras 3. Equipos de prueba de calzado 4. Equipo de prueba de juguetes Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico:  sales@avenotester.com

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Solidez del color relevante de los textilesJun 27, 2024

Solidez del color relevante de los textiles

La vivacidad duradera de los colores de la ropa hace que los textiles sean visualmente atractivos y expresivos, por lo que mantener la solidez del color de la ropa es de vital importancia. La solidez del color se refiere a la capacidad de los materiales textiles para mantener su color original en diversas condiciones, incluido el lavado, la fricción, la luz, el sudor, etc. Las pruebas de solidez del color pueden ayudar a los fabricantes a examinar y evaluar la calidad y la vida útil de los productos. Una buena solidez del color significa que los textiles no se decoloran fácilmente durante el posprocesamiento o el uso; La mala solidez del color significa que el color se desvanecerá, se decolorará ligeramente o se manchará, causando muchos problemas. Varias solideces del color comunes de los textiles: 1. Solidez a la luz La solidez a la luz solar se refiere a la decoloración de tejidos de colores bajo la influencia de la luz solar. Se mide principalmente simulando el grado de decoloración de la muestra después de la exposición a la luz solar y luego comparándola y calificándola con la muestra de color estándar para evaluar la calidad de la tela según diferentes grados. Las telas con poca solidez a la luz solar no deben exponerse al sol durante mucho tiempo. Se recomienda secarlos en un lugar ventilado. 2. Solidez a la sublimación La solidez a la sublimación se refiere al grado de sublimación que se produce cuando se almacenan las telas teñidas. La solidez a la sublimación utiliza una escala de clasificación de grises para evaluar la decoloración, la decoloración y las manchas de la tela blanca después del prensado con calor seco. Hay 5 niveles, siendo 1 el peor y 5 el mejor. Generalmente, se requieren de 3 a 4 niveles para satisfacer las necesidades de uso. 3. Solidez al frote La solidez al frote se refiere al grado de decoloración de las telas teñidas después del frotamiento, que se puede dividir en fricción seca y fricción húmeda. El grado de solidez del color a la fricción se evalúa en función del grado de manchado de la tela blanca. Hay 5 niveles en total. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la solidez al frote. 4. Solidez a la transpiración La solidez a la transpiración se refiere al grado de decoloración del color de las telas teñidas después de empaparlas en sudor. Dado que la composición del sudor preparado artificialmente es diferente, la solidez de la transpiración generalmente se prueba por separado y se combina con otras solideces del color. 5. Solidez al lavado La solidez del color al lavado se refiere al grado de cambio de color de las telas teñidas después del lavado con detergente. Por lo general, se utiliza una tarjeta de muestra de clasificación gris como estándar de evaluación, es decir, para la evaluación se utiliza la diferencia de color entre la muestra original y la muestra después de la decoloración. Las telas con poca solidez al lavado deben lavarse en seco. Si se realiza un lavado húmedo, se debe prestar atención a las c...

Feliz Festival del Barco Dragón
Feliz Festival del Barco DragónJun 04, 2024

Feliz Festival del Barco Dragón

Estimados clientes y amigos, Saludos desde AVENO . Esperamos que te encuentres bien de salud y que todo vaya bien cuando veas este mensaje. Nos gustaría informarle sobre los próximos arreglos festivos para el Dragon Boat Festival. Nos tomaremos un descanso a partir del 9 de junio para pasar tiempo con familiares y amigos y celebrar el Dragon Boat Festival. Arreglos de vacaciones: - Cierre de oficinas: 9 de junio - Se reanuda el trabajo: 11 de junio Durante este período, le aseguramos que cualquier consulta, pedido y soporte técnico que recibamos se procesará inmediatamente después de las vacaciones. Al mismo tiempo, organizaremos colegas que estarán de guardia para brindar apoyo durante las vacaciones. El Dragon Boat Festival es un festival tradicional chino que conmemora al poeta Qu Yuan y defiende la unidad familiar y la herencia cultural. Es un festival para comer bolas de masa de arroz con familiares y amigos. Le agradecemos sinceramente su comprensión y apoyo durante el festival. Si tiene algún asunto urgente o necesita ayuda inmediata, no dude en contactarnos antes de las vacaciones. Gracias por su atención y apoyo, y AVENO le deseamos a usted y a su familia felices todos los días. Atentamente, AVENO TECNOLOGÍA CO., LIMITADA Cualquier consulta por favor contáctenos de la siguiente manera: AVENO tecnología co., ltd. Correo electrónico: sales@avenotester.com

 
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