La rapidez del color al frotamiento es el índice de evaluación más básico para la resistencia al color de la textil Productos.

Los principales problemas de PYME Productos en términos de resistencia al color al frotamiento son:

1. La rapidez del color al frotamiento húmedo de algodón medio y oscuro, lino y su Los productos mezclados se encuentran principalmente por debajo de 2-3, lo cual es más bajo Los requisitos de las normas generales.

2. La rapidez del color para secar el frotamiento de un poco oscuro, delgado y Fuzzing Los productos que contienen lana son mucho más bajos que el de mojado frotando.

3. La rapidez del color al frotamiento seco de algunas telas ásperas o elevadas, incluidos los tejidos de pintura y los productos de impresión, no cumple con los requisitos mínimos de la norma

1.1 Festión de color a frotamiento mojado.

Los tintes directos se utilizan para el teñido de las fibras de celulosa, y la rapidez del color para frotar mojado y la solidez del color al lavado no es ideal.

Causas:

La afinidad de los tintes directos a la celulosa se basa principalmente en la atracción dipolo y la dispersión. La combinación de esta adsorción no es fuerte, especialmente en el estado húmedo, el enlace de hidrógeno puede ser más fuerte.

Los tintes insolubles de los tintes colorean los productos de fibra de celulosa, y su La solidez del color al frotamiento no es ideal.

Causas:

Factores que afectan la resistencia al color de los tintes reactivos a la frotación húmeda.

1. La estructura y las características de los colorantes reactivos ellos mismos

2. Las propiedades de las telas de celulosa.

3. Pre-tratamiento Efecto, daños en la superficie de tela y superficie lisa.

4. El proceso de teñido y el efecto de la jabonera después del teñido.

5. El efecto de la fijación del tratamiento después de teñir la tela.

6. El efecto del acabado de tejido de teñido y el efecto de la degradación de la fibra de celulosa.

Las telas de fibra teñidas con tintes reactivos causarán transferencia de color en la prueba de frotación húmeda Prueba.

MAYOR Factor:

El tinte soluble en agua se desvanece el color original y mancha el paño de frotamiento Durante frotando. parte de las roturas de fibra teñida cuando Frotó, formando pequeñas partículas de fibra de colores, causando tinción.

La rapidez del color al frotamiento húmedo de tejidos teñidos con tintes reactivos está estrechamente relacionada con la profundidad de la teñida. Entre entre ellos, la supersaturación del tinte es el factor más importante.

How ¿Para mejorar efectivamente la rapidez del color al frotamiento húmedo de las telas?

apropiado Pre-tratamiento de fibra de celulosa antes del teñido, como Mercerizing, Singeing, celulasa Acabado, Desigir Y limpiar, blanquear, lavar y secarse, puede mejorar el acabado de la superficie y el efecto del cabello de la tela, y reducir la fricción Resistencia. , reducir el color flotante

1.2 Festión del color para secar Frotamiento:

Algunas telas específicas (Ligero Telas, superficie áspera o telas lijadas, elevadas Telas) No cumpla con el estándar Requisitos.

Los tejidos livianos no cumplen con los requisitos para la fricción seca Resistencia.

Causas:

Porque La estructura de la tela es relativamente floja, durante Fricción en seco, la muestra se deslizará en parte con el movimiento del cabezal de fricción bajo la acción de la presión y la fricción, lo que aumenta la resistencia a la fricción y mejora la fricción eficiencia.

La rapidez del color para secar el frotamiento de terciopelo o tela nailada se reduce.

Causas:

La pelusa en la superficie de la tela y la superficie de la tela de fricción están en un cierto ángulo, no paralelas, de modo que la resistencia a la fricción del cabezal de fricción aumenta cuando TI RECRECROS.

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